气箱脉冲袋式除尘器

我公司在消化吸收国内外布袋除尘技术基础上，成功开发出LJQM气箱脉冲袋式除尘器，该除尘器集分室反吹利脉冲喷吹于一体，并采用先进的三状态离线清灰方式，克服了分室反吹时动能强度不够，脉冲喷吹时过滤利清灰同时进行，粉尘容易出现吸附的缺点；聚四氟乙烯的微孔薄膜滤料的使用，有效解决了水份高、温差大、布袋结露糊袋的弊端，增强了布袋除尘器的适用性，达到了高效率、低要求、高性能、低价格的要求，其中小型性能指标达到国外同类水平。 ★采用进口聚四氟乙稀的微孔薄膜滤料，表面光滑，具有耐高温、耐高湿、耐酸碱、易剥离的特性。特别对吸湿性强易粘结硬化的粉尘具有良好的剥离性，适用各种工业粉尘净化治理和物料回收。可实现真正表面过滤，布袋寿命长达3年。 ★进口电磁阀，平均寿命1OO万次，可连续运行4年。 ★采用先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了清灰后的再吸附现象。 ★抗结露，增水性能极强，耐水份可达3％不糊袋，适用于水份大、温差大、易结露的场合。 ★表面过滤技术的实施，运行阻力极低，一般≤1470-1770Pa。 ★分室集尘，电磁阀数量减少一半，清灰气源压力O.6MPa即可，每只电磁阀可清32-96只布袋。 气箱脉冲袋式除尘器产品概况： 袋式除尘器是过滤型的除尘器中的主要型式，袋除尘器中含尘气体通过过滤材料阻隔、粘附作用达到气固分离，是用途较广的高效除尘器，设计效率可达99.9％以上，只要加强管理，使设备的工况保持在适应净化的工况下，都能达到理想状态。但由于众所周知的原因，一般袋式除尘器存在着一些明显缺陷，管理维护要求高，在很大程度上影响了它的使用效果，其原因主要有： 1、清灰要求高，如喷吹管装配不好，易出现高速气流将滤袋上□吹破裂现象，若 油水分离不尽，常出现结露现象； 2、喷吹电磁阀寿命不长，调试不好，很容易漏气； 3、滤袋上□的铝制文氏管组合安装精度要求高，更换布袋麻烦； 4、不能适应高浓度的粉尘处理的要求，需二级除尘。 一、气箱式脉冲袋除尘器性能特点 气箱式脉冲袋除尘器是从美国富乐公司引进的高效率式除尘器。这种除尘器结构上多有的特点是：收尘率高，滤袋使用寿命长，尤为适合入口含尘浓度特高的气体，本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶。熟料冷却机和各种磨机等 收尘系统。也完整能满足我国电力、冶金。化工等行业各种工作粉尘的治理需要。如用于煤磨收尘，要增设防爆措施，除尘器结构也要作相应的改变。 二、工作原理 当含尘气体由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性磁撞、自然沉降等原因落入灰斗、大部分尘粒随气流上升至袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外表面，净化后的气体则由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气，达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的运行阻力也逐渐上升，当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，首先控制提升阀将阀板孔关闭，以切断过滤气流，停止过滤过程，然后电池脉冲阀打开，以极短的时间向箱体内喷入压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤袋外表的粉尘便被清除掉入灰斗。清灰完毕后，提升阀再次打开，除尘器又进入过滤工作状态，本设备清灰控制有定时和定阻两种控制方式。 LJQM-N×32(64)型气箱式脉冲袋式除尘器技术性能表 型号 技术参数 LJQM 33-3 LJQM 33-4 LJQM 33-5 LJQM 33-6 LJQM 33-4 LJQM 33-5 LJQM 33-6 LJQM 33-7 处理风量（m3/h） 6900 8930 11160 13390 17800 22300 26700 31200 总过滤面积（m2） 93 124 155 186 248 310 372 434 净过滤面积（m2） 62 93 124 155 186 248 310 372 收尘室数（个） 3 4 5 6 4 5 6 7 每室袋数（条） 32 64 滤袋总数（条） 96 128 160 192 256 320 384 448 脉冲阀 （带电磁阀） 数量（个） 3 4 5 6 4 5 6 7 规格（英寸） 1.5″ 2″ 滤袋规格（直径mm×长度mm） ￠130×2450 滤袋材质 根据烟气性质选用 过滤风速（m/min）（根据不同的扬尘点选取不同的净化过滤风速） 承受负压（Pa） ≤6000 除尘器阻力（Pa） 1200-1700 入口气体含尘浓度（g/m3） ＜1000 喷吹压力（Mpa）压缩空气耗量（Nm3/min）锁风装置 0 .根据工艺情况需要确定 螺旋输送机 规格 无 根据工艺情况需要确定 保温层面积（m2）注:1、表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积。 2、表中的耗气量是指工厂供气情况，如设置单独空压机时，表中的耗气量要乘上1.3系数。 3、表中的处理风量是毛过滤风速为1.2m/min时计算得出的，仅供用户尘源点的含尘浓度小于200g/m3（标） 和净过滤风速不详的情况下，直接按表中所标的处理风量进行选型之用。 LJQM-N×96型气箱脉冲袋式除尘器技术性能表 型号 技术参数 LJQM 96-5 LJQM 96-6 LJQM 96-7 LJQM 96-8 LJQM 96-9 LJQM 96-2×5 LJQM 96-2×6 LJQM 96-2×7 LJQM 96-2×8 LJQM 96-2×9 LJQM 96-2×10 处理风量（m3/h） 33400 40100 46800 53510 60100 66900 80400 93750 107150 120500 133900 总过滤面积（m2） 465 557 650 744 836 930 1116 1302 1488 1674 1860 净过滤面积（m2） 372 465 557 651 744 837 310 372 1395 1581 1767 收尘室数（个） 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 每室袋数（条） 96 滤袋总数（条） 480 576 672 768 864 960 1152 1344 1536 1728 1920 脉冲阀 （带电磁阀） 数量（个） 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 规格（英寸） 2.5″ 滤袋规格（直径mm×长度mm） ￠130×2450 滤袋材质 根据烟气性质选用 过滤风速（m/min）（根据不同的扬尘点选取不同的净化过滤风速） 承受负压（Pa） ≤6000 除尘器阻力（Pa） 1200-1700 入口气体含尘浓度（g/m3） ＜1000 喷吹压力（Mpa）压缩空气耗量（Nm3/min）锁风装置 .根据工艺情况需要确定 螺旋输送机 规格 根据工艺情况需要确定 保温层面积（m2） 120 130 140 150 160 175 210 245 280 315 350 注:1、表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积。 2、表中的耗气量是指工厂供气情况，如设置单独空压机时，表中的耗气量要乘上1.3系数。 3、表中的处理风量是毛过滤风速为1.2m/min时计算得出的，仅供用户尘源点的含尘浓度小于200g/m3（标）和净过滤风速不详的情况下，直接按表中所标的处理风量进行选型之用。 LJQM-N×128型气箱脉冲袋式除尘器技术性能表 型号 技术参数 LJQM 128-6 LJQM 128-7 LJQM 128-8 LJQM 128-9 LJQM 128-2×6 LJQM 128-2×7 LJQM 128-2×8 LJQM 128-2×9 LJQM 128-2×10 LJQM 128-2×11 LJQM 128-2×12 LJQM 128-2×13 LJQM 128-2×14 处理风量（m3/h） 67400 78640 89870 101100 134800 157200 179700 202100 224600 247100 269600 291600 314000 总过滤面积（m2） 936 1092 1248 1404 1872 2184 2496 2808 3120 3432 3744 4050 4361 净过滤面积（m2） 780 936 1092 1248 1716 2028 2340 2652 2964 3276 3588 3894 4205 收尘室数（个） 6 7 8 9 12 14 16 18 20 22 24 25 28 每室袋数（条） 128 滤袋总数（条） 768 896 1024 1152 1536 1792 2048 2304 2560 2816 3072 3328 3584 脉冲阀 （带电磁阀） 数量（个） 12 14 16 18 24 28 32 36 40 44 48 52 56 规格（英寸） 2.5″ 滤袋规格（直径mm×长度mm） ￠130×3060 滤袋材质 根据烟气性质选用 过滤风速（m/min）（根据不同的扬尘点选取不同的净化过滤风速） 承受负压（Pa） ≤6000 除尘器阻力（Pa） 1200-1700 入口气体含尘浓度（g/m3） ＜1000 喷吹压力（Mpa）压缩空气耗量（Nm3/min）锁风装置 0 .根据工艺情况需要确定 螺旋输送机 规格 根据工艺情况需要确定 保温层面积（m2） 116 124 131 139 232 247 262 277 292 307 322 337 352 注:1、表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积。 2、表中的耗气量是指工厂供气情况，如设置单独空压机时，表中的耗气量要乘上1.3系数。 3、表中的处理风量是毛过滤风速为1.2m/min时计算得出的，仅供用户尘源点的含尘浓度小于200g/m3（标）和净过滤风速不详的情况下，直接按表中所标的处理风量进行选型之用。