全自动码坯机运行与操作:
行走旋转采用变频控制,升降、分坯采用液压控制,具有高效节能,维护简单,成本低廉,运行可靠等特点,全自动码坯系统代表着目前国际先进水平,工作流程是: 当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后,分坯缸伸出,带动分坯板张开对砖坯进行分条动作,砖坯分条完成后升降缸下降。当夹盘到达预定夹坯位置后,夹盘夹具工作,夹起砖坯,接着由升降缸提开夹盘至预定高度,分坯缸伸出张开砖坯间风道,行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方,旋转装置完成转向 90°,然后开降缸下降至预定放坯高度,夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上,码坯机码放一层,旋转一层,形成十字交叉,经过上述动作循环,即可完成窑车的全部码坯过程。码坯机这些功能均通过较行进的PLC变频通过电器集中控制,就可实现自动运行.
中方全自动码坯机优点:
1.采用双回流保压泵站,油路双供给、不分流,互不影响,高耐热油封,确保不漏油。节电降耗,油不发热,保护设备有效使用。
2.电器全部确保使用安全,14寸彩色屏,可调行走速度,自动旋转,显示您的电路、油路了如指掌。自动光电定位,有效、稳当、摆放自如。
3.分坯机用变频电机,减速机和齿条研磨,滑杠用直线轴承,光滑无阻,顺畅,使坯体编排整齐。中疏边密,设计合理。(每小时可码22000—30000块标砖)
4.夹坯机,加厚锰板,不变形,不掉砖,可焊、可扳、可修复,液压提升,变频行走。自动旋转光电定位码车一次完成。
我中方生产的全自动码坯机拥有自己独立知识产权,价格不足进口设备的1/2,性价比远远优于各种进口码坯设备,自动化程度高,电控系统由PLC控制,操作维护方便,是您旧砖厂改造以及新建砖厂理想的设备,全自动码坯机就选中方好,我们保证会给您带来意想不到的收获!