一、立轴式制砂机简称复合破,又叫复合破碎机,是在吸取国内先进细碎设备的基础上,
优 化设计而成的一种筛条、可调式细碎设备,可 广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业,同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业,因此复合式破碎机特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。复合破碎机代替鄂破进行破碎,然后得到的物料送入斗式提升机,然后输送到磨粉机中进行粉磨,效果也很不错。制砂机是制砂生产线上的主要粉碎工具,该设备种类很多,并且发展到现在,其制砂效果已经收到很多用户的好评,近些年,立轴式制砂机非常受欢迎,其全称为“高效立轴冲击式制砂机”,该设备工作原理等方面进行了改善,用户可选择加工性更大,以下通过介绍立轴式制砂机型号和 立轴制砂机原理来帮助用户进行有效选购。立轴制砂机和其他制砂设备相比,不同的因素就是其工作原理进一步优化,用户可以根据自己的加工要求进行选择。
二、适用物料: 河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、方解石、石英石、磨料、耐火材料、混凝土骨料 等。
三、应用领域: 为高速公路/铁路、市政工程、水电大坝建设、港口码头、混凝土搅拌站、干混砂浆生产线等提 供优质砂石骨料。
我们的产品应用在矿山,金属矿,稀有金属矿产品效率高强劲动力,经久耐用。
四、立轴式制砂机工作特点:
(1) 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小。
(2) 破碎率高、节能。
(3) 具有细碎、粗磨功能。
(4) 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。
(5) 更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。
(6) 适合破碎中硬、特硬物料。
(7) 产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。
(8) 叶轮自衬磨损小、维修方便。
五、六大突出特点:
1、高效低耗进料口大,破碎腔高,适应物料硬度高,快度大,产品石粉少破碎比大反击板与板 锤间隙能方便调节,有效控制出料粒度,颗粒形状好
2、技术先进、结构紧凑,机器刚性强,转子具有大的转动惯量、结构合理,高铬 板锤,抗冲 击,抗磨损冲击力大,粒度均匀、无键连接,检查方便,经济可靠,易操作方便维护、破碎功能全,生产率高,机件磨耗小,综合效益高
六、性能特点:
1、结构布局合理,在破碎腔两侧有两个检查口,方便检查维修;
2、运转平稳、工作噪声小、节能、破碎效率高;
3、干湿物料都可以进行研磨细碎,无堵塞现象;
4、反击衬板、冲击块采用耐磨材料,使用寿命长 ;
5、涡流腔内部气流自循环,粉尘污染小;
6、安装方式多样,可移动式安装;
7、成品粒度小、粒型好,铁污染也小。
七、产品特点:
1、破碎效率高,具有细碎、粗磨功能
2、结构简单,安装,维修方便,运行成本低
3、作业率高,生产能力强
4、细粒级产品产量更高、质量更好。
5、立轴破碎机破碎比度较大,无筛条设置,破碎水分含量高、含泥量大的物料时也不堵塞。
6、轴承水平布置,寿命长,可以破碎温度高的物料(如水泥熟料)。
7、采用弹性调节机构,进入不可破碎物可自动排出,不会造成设备损坏。
8、本机转子体结构独特,破碎物料时,转子体几乎不磨损。且后腔体设置有丝杆或液压开启机 构,不用起主设备,即可轻松更换易损件。
八、 产品详情:
傻瓜式操作。操作简单,灵活性高,采用集中变频电控系统对设备进行操作,能够实现一键式 启动,降低设备的人工使用成本。成品粒型优良,呈立方体,级配合理,成品率高,相比其它传统制砂设备其产量可提高30%。易损件消耗低,锥形破碎腔型是根据物料撞击角度设计,保障了数控制砂机的高效性和稳定性。
九、’ 产品概述
制砂设备是专门用来生产建筑用砂,公路用砂的。像第三代制砂机,第五代制砂机等都属于制 砂设备。另外,制砂设备与破碎设备,筛分输送设备由可以组成制砂生产线,砂石生产线等制砂流程。制砂设备可以把各种岩石、砂石,河卵石制成附和各种粒度的建筑用砂,所制造的砂质粒度均匀、耐压强度高,远比天然砂、普通锤式打砂机所生产的砂更符合建筑要求,更能提高建筑质量。该设备具有性能可靠、设计合理、操作方便 、工作效率高等诸多特点。
十、立轴制砂机原理及投资前景
立式制砂机适用于硬度 不高于320pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎,制砂机广泛应用于大 的,冶炼,建材,公路,铁路,水利和化学工业等众多部门。立轴制砂机是目前制砂设备中较为常用的制砂机,不仅因为其高性能,更重要的是其破碎原理更先进,投资前景很开阔,以下就立轴制砂机原理及投资前景进行简单分析。.
十一、制砂设备组成:
制砂机通常由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮、主轴总成、底座、传动装置及支架,润滑 系统等九部分组成。下面就这九个部分作一详细介绍。
1.进料斗
进料斗的结构为一倒立的棱台体(或圆筒体),进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料 斗进入破碎机。
2.分料器
分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经 由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去,使另一部分物料从中心入料管的外侧,旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎,不增加功率消耗,增大生产能力,提高破碎效率。
3.涡动破碎腔
涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间,叶轮在涡动破碎腔内高速旋转, 涡动破碎腔内也能驻留物料,形成物料衬层,物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内,由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开,使破碎作用*于物料之间,起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况,破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流,在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。
4.叶轮
叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传 递钮距,高速旋转,叶轮是h立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装有特殊材料制成的耐磨块,可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,进行强烈的自粉碎,在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板,保护叶轮不受磨损。
5.主轴总成
主轴总成安装在底座上,用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴 总成由轴承座、主轴、轴承等组成。
6.底座
涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上,底座结构形状,中部为四棱柱空 间,四棱柱空间的中心,用于安装主轴总成,两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端,底座可安装在支架上,也可直接安装在基础上。
7.传动装置
采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分 别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩 。
8.支架
根据破碎机工作场所不同--露天作业或室内作业,可以考虑配置支架或不配置支架。
9.润滑系统
采用美孚车用润滑脂特级集中润滑,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处,为使注油 方便,用油管引到机器外侧,用于油泵定期加油。
十二、制砂设备工作原理:
物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式 分流在叶轮四周的物料产生高速撞出粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间料层形成涡流多次撞击、摩擦而粉碎,从下部排料斗排出。形成闭路多次循环,由筛分设备控制成品粒度。
十三、立轴制砂机投资前景
经过该设备粉碎后的成品砂石料,在很多基础建设中都应用广泛,例如加工后的石英石和鹅卵 石等不仅仅只局限于厨房装饰以及公园环境的装饰,也能在家庭装饰中很常见,同时主要的应用领域还要数建筑砂石领域,单位价值砂石得到了提升,能为用户带来更好的经济收益。