球磨机的结构特点
节能球磨机结构特点
该球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。
注:根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。
球磨机工作原理
球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机首先仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在首先仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
球磨机主要由圆柱形筒体、端盖、轴承和传动大齿圈等部件组成,筒体内装入直径为25-150mm的钢球或钢棒,称为磨介,其装入量为整个筒体有较容积的25%-50%。筒体两端有端盖,端盖利用螺钉与筒体端部法兰相连接,端盖的中部有孔,称为中空轴颈,中空轴颈支承在轴承上,筒体可以转动。筒体上还固定有大齿轮圈4。在驱动系统中,电动机通过联轴器、减速器和小齿轮带动大齿轮圈和筒体,缓缓转动。当筒体转动时,磨介随筒上升至一定高度,然后呈抛物线落下或泻落而下。
由于端盖上有中空轴颈,物料从左方的中空轴颈给入筒体,并逐渐向右方扩散移动,当物料自左向右的移动过程中,旋转筒体将钢球带至一定高度而落下将物料击碎,而一部分钢球在筒体成泻落状态对物料有研磨作用,整个移动过程也是物料的粉碎过程。 图1-3的球磨机工作原理中,由于筒体的旋转和磨介的运动,物料逐渐向右方扩散,较后从右方的中空轴颈溢流排出,该类型的球磨机称为溢流型球磨机。球磨机产品优势
先进的生产工艺,节能高效
此设备优化了传统球磨机的生产工艺,提高了设备的工作效率,大大降低了耗电量,经济环保。比普通型球磨机降低原电机的功率,减少装机容量从而提高工作效率,降低损耗。
润滑便捷,易于保养
主轴承润滑采用油脂,使用方便并且干净,从而免除了重金属污染。因此,不需要做过多的保养,只要平时稍加保养即可,大大减少了维护的费用。
采用滚动轴承,使用寿命长
采用滚动轴承,不但承载能力大,使用寿命长,比滑动轴承寿命提高了百分之五以上,减少因滑动轴承升温过高而造成停机的问题。从而延长了设备的使用寿命。
中空轴采用铸钢件,耐磨性能好
中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工;而且筒体内镶有耐磨衬板,具有很好的耐磨性。