一条完整的石块石料生产线，要了解以下那几个方面

 

石料生产线成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工，破碎后的成品质量完整可以达到出厂标准，为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。生产的石料生产线自动化程度高，破碎大，生产率高，处理量大，经过破碎的产品呈立方体状。郑州中意矿机推出每小时生产一千吨碎石的生产线,移动式砂石料生产线设备为您提供完整的技术支持，该石料生产线由给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、立式冲击破碎机等主要设备组成，配合皮带输送机等可组成完整的石料生产线。 

 

废弃物再生是环保节能的一项大工程，混凝土是土木工程中使用量较大的材料之一，随着社会现代化进程的加快，基础设施建设迅猛发展，许多年限久的建筑设施拆除，此时产生大量的建筑垃圾，其中废弃混凝土量占有大量比例，通过各种方法对废弃混凝土进行再生利用，即再生混凝土利用技术，不仅可以有效处理建筑垃圾，同时减少对环境生态的破坏。再生混凝土利用技术，指将废弃混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定的比例混合形成再生石料生产线骨料，部分或全部代替天然石料生产线骨料配置而成新的混凝土。  

 

对废弃混凝土进行人工破碎、筛分、清洗，得到再生粗石料生产线骨料和再生细石料生产线骨料。在全套石料生产线设备中，粗碎是半成品的加工车间，主要控制毛料的粒径、含泥量是否超标，同时毛料不允许含泥块和泥结石。毛料的质量直接影响到半成品的质量。毛料的粒径过大，超过破碎机的*允许粒径，会造成破碎机堵塞，需停机放炮把超径石破碎后才能止常生产，影响了生产半成品的产量;毛料粒径太小，会使加工的半成品级配不好，满足不了成品生产的需要;毛料的含泥量过高，会影响成品的质量和增大系统的运行成本;毛料含有未经风化的泥块及泥结石，被破碎后分解在半成品中，筛分及洗石机无法处理干净，这些泥块及泥结石就进入成品中，严重影响了成品的质量。发现有泥块进入毛料集料斗时，需停机处理。在泥块无法根除的情况下，需关闭破碎机半成品出料口，打开废料口，然后开机让废料输送到弃渣堆，再用车辆运输至弃渣场。这样做虽毛料质量问题也能解决.但增加了生产成本，降低了产量。所以，毛料的质量控制很重要，在粗碎车间设立了专门的质检员进行质量监控，严格把关，杜绝不合格毛料进场。