卡车卸料口产生粉尘的原因是多方面的,首先,卡车行驶至卸料口会带起分成,卡车在卸料口推动料斗翻转卸料的过程会产生大量的粉尘,物料在篦子下落的过程中也会产生大量的粉尘,这些粉尘会通过卸料口大门往外扩散,加上卡车具有一定的运行速度,带动气流,加快了粉尘的扩散。 卡车卸料槽是卡车卸料用的,卡车把物料卸料至卸料槽的篦子上面,再由篦子下落至皮带或料仓中,从卡车的到来到卡车推动料斗卸料再到物料通过篦子下落至料仓,整个的卸料过程都会产生粉尘,卸料口一般都为敞开式的,因此产生的粉尘会很快扩散到卸料口外边,加上卡车卸完料后行驶的过程中也会带动气流,加快粉尘在厂区的扩散,对厂区的整体环境造成不良的影响。
卡车卸料槽的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、干雾箱控制器、喷雾箱、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。。
在卡车卸料槽的门口顶部安装喷雾箱形成雾帘,在卡车卸料槽内部安装左右两边对喷的干雾箱形成雾池,干雾箱型号根据卡车卸料槽尺寸来定,对于没有封闭的卡车卸料槽需设计钢架,用以安装干雾除尘设备,喷雾箱的角度根据现场的具体情况进行调整。
水箱容量根据现场情况来定,一般从4立方-10立方,可以采用连续供水或者定时定点供水。多级过滤恒压供水站将水箱内的供水多级过滤后,通过水泵加压,保证压力恒定,输送至干雾主机内。空气压缩机产生压缩空气,经过储气罐缓冲,输送至干雾主机内。干雾主机对供水和供气进行检测调节,按照设定的压力和流量输送至各个干雾箱。 产品优势:
微米级雾滴颗粒,除尘效果好
干雾抑尘是用超声波爆破产生细微颗粒,平均雾径一般小于10微米,与粉尘颗粒粒径接近,易于捕捉粉尘,同时雾滴浓度高,形成浓厚雾池,降尘效率高。
耗水量少,不湿物料
超声波干雾雾径小,少量水分就可产生大量浓雾,因此同样抑尘效果下,耗水量少,不会把物料润湿,不会对后续工艺产生影响。
现场布置方便,不影响现有工艺
干雾抑尘无需对现场做到完整密闭,喷头安装位置可以灵活地布置在产尘点周边,无需密闭现有产尘点,对于现有的生产工艺影响小,也不会给检修维护带来影响
运行成本低,维护简单方便
干雾抑尘系统内部没有运动部件,除了常规的水泵空压机,其他设备基本无需维护,维护成本低。装机功率小,除电耗和水外,基本没有其他易耗品,运行成本远低于其他除尘方式。
高效亲水添加剂,提高抑尘效率
干雾抑尘可以根据物料的亲水情况,添加相应的亲水添加剂,改善雾滴和粉尘的亲水性,缩短凝降时间,提高抑尘效率。
全自动、智能化控制
干雾抑尘系统包含一个全自动智能化控制系统,可以根据现场工艺流程的运行情况,自动启动抑尘系统,打开对应的喷雾点,自动喷雾;也可以根据现场粉尘检测设备检测到的粉尘浓度情况,在粉尘浓度超标的情况下,启动干雾抑尘系统。
工作原理
微米级干雾抑尘原理基于欧美科学家的研究理论:“水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率***大”。微米级干雾抑尘装置能够产生直径在1-10微米的水雾颗粒,对悬浮在空气中的粉尘-——特别是直径在5微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团,受重力作用而沉降,从而达到抑尘作用。填补了我国在抑制直径5微米以下可吸入粉尘技术应用方面的空白。微米级干雾抑尘装置具有超乎想象的抑尘能力:在污染的源头——起尘点进行粉尘治理;水雾颗粒为干雾,在抑尘点形成浓而密的雾池;抑尘效率高,针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果高达96%,避免矽肺病危害;耗水量小,物料湿度增加重量比,物料(煤)无热值损失,无二次污染;占地面积小,操作方便,全自动控制;设备投入少,运行、维护费用低;适用于无组织排放,密闭或半密闭空间的污染源,da da 降低粉尘爆炸几率,可以减少消防设备投入,冬季使用时车间温度基本不变(其它传统的除尘设备,使用负压原理操作,带走车间内大量热量,不得不增加车间供热量)。 售后服务:
1.免费提供技术咨询服务,技术服务热线电话:021-68015579
2.免费指派专门的售后服务人员,到达现场指导客户安装调试。
3.定期回访,了解设备使用情况,向客户介绍除尘产品新技术、新动向。