废旧轮胎破碎生产线整套设备采用常温物理法对废旧轮胎进行撕碎、钢丝分离、物理常温粉碎、纤维分离、研磨、制取精细橡胶粉等工艺。整套系统采用全自动智能化控制。透过直觉式图控软件直接与产线电控界面链接取得设备实时信息，IAS系统建构轮胎回收处理自动化产线管理方案，集中掌握机台设备信息，实时异常排除，完整的生产信息报表生成以及设备预知保养。有效运用整合监控系统，可预防设备故障节省维护成本，进而提升产能稳定度与工厂安全性。
随着人们生活水平逐步提高和物流业高速发展，我国的私家车保有量和货车的数量逐年提高。我国每年产生的废旧轮胎以8%至10%的速度递增。世界废旧轮胎积存量已达30亿条，并以每年约10亿条令人惊诧的数字增长。回收利用率仅为50%左右，不到西方发达国家的50%，造成巨大的资源浪费。同进也极大的污染了我们赖以生存的环境。
根据客户终端产品的不同应用领域与产能需求，废旧轮胎回收处理线配置产能在300Kg/h-6t/h之间提供整套回收处理解决方案及终端产品的技术指导。
DS双轴撕碎机
DS双轴机将整个轮胎预处理至大小约为50-80mm的胶块。
SWS钢丝分离机
通过锯齿形刀进一步将轮胎碎片处理至小于20mm的尺寸.在这一步处理过程中96%的钢丝已和轮胎分离。
MS磁选机
通过悬挂式磁选机、与磁辊式磁选机组合分选，磁性金属去除率达99.7%
高速粉碎机
可将轮胎胶块处理至约2-7mm的颗粒,其中的尼龙与纤维经除尘器去除99.6%。为了增加设备的耐磨性,HSP设备在破碎腔, 刀具,筛网做了进一步改进,增加其使用寿命。
VS振动筛分机
把破碎后的物料以3mm孔径分为筛上物与筛下物，保证后道分选工艺的纯度。
自动称重打包机
将较终成品颗粒按25Kg--50Kg装入牛皮纸袋后自动封口缝合。每包重量误差有效为0.2%。 装袋
速度为80---180袋/小时。
PLC电器控制系统：
配置西门子可触摸液晶屏，中文显示，可视化操作
预留MODBUS通讯接口，可远端控制
PLC等关键元器件采用西门子，ABB,施耐德等国际先进品牌
设备运行状态、电机负载电流、故障状态均可实时显示及历史查询
变频设置，可根据实际处理量调节刀轴转速，更节能
透过直觉式图控软件直接与产线电控界面链接取得设备实时信息，IAS系统建构轮胎回收处理自动化产线管理方案，集中掌握机台设备信息，实时异常排除，完整生产信息报表生成及设备预知保养。有效运用整合监控系统，可预防设备故障节省维护成本，进而提升产能稳定度与工厂安全性。
应用常人对色彩及动画的直觉反应，设计出动态显示画貌，实时展现产线及设备状态，监管人员对工厂状况一目了然。
透过IAS系统自动纪录信息，减少巡检抄写人力、并可提高数据正确性。根据生产流程可设定机台运转排程，提高机台使用效能减少成本开销。自动累计机台运转时数，连结预防保养查核表，确保机台的正常运作及提升设备可靠度。
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