金属粉碎机机架占整机质量的比例很大。国外金属粉碎机都是焊接机架,甚至动颚也采用焊接结构。金属粉碎机采用焊接机架是发展方向。国内金属粉碎机机架结构设计不合理实例有许多,其原因就是没按金属粉碎机实际受力情况去布置加强劲。动颚结构设计也应以动颚受力为依据,在满足强度、刚度要求的条件下,尽量减轻质量。此外,应加强机架、动颚有限元研究,进行机架、动颚有限元优化设计,达到机架、动颚质量轻又有高度的可靠性。另外,还要合理地确定金属粉碎机参数,粉碎腔、金属粉碎机动力平衡等都可以借助计算进行优化设计。总之,应采用现代设计方法代替原有的常规设计方法。
金属粉碎机内部结构:
(1)采用内置旋转筛对粗、细粉进行自动分离,经分离后的细粉物料通过下料口排出,粗颗粒则在离心力作用下沿坡形筛面爬升至外筒体内衬下部,继续接受物料击打作用。这样,既避免了这一部分细粉物料的过粉碎,也为粉碎机减轻负担,减少了不必要的能量损耗。
(2)部分物料在离心力的作用下贴在外转筒内衬上形成料垫,使内衬可以得到很好保护,从而减少了易损件的磨损,延长了使用寿命。
(3)打击板锤采用机械夹紧结构牢固定于内转盘上,转子部分动平衡性能易于控制。转动时具有很大的转动惯量,适应粉碎较坚硬的物料。
(4)机架部分为三分体结构,打开粉碎机侧部机壳,即可进行检修维护作业。备件更换简便,维护费用相应减少。
适合粉碎的物料如下:
桶类制品:塑料桶、金属桶、油漆桶、IBC桶、垃圾桶。
垃圾:生活垃圾、医疗垃圾、餐厨垃圾 工业垃圾、园林垃圾。
塑料制品:塑料瓶、塑料框、塑料块、塑料罐。
金属制品:铝型材、滤油器、汽车外壳、易拉罐、金属罐、钢丝绳。
纸类:报纸、卡纸、瓦楞纸、复印纸。
电子电器:冰箱、电路板、手提电脑外壳、电视机外壳、CD碟。
玻璃制品:玻璃棉、玻璃杯、玻璃瓶。
纯结晶的基本过程 从纯金属的冷却曲线可以看出,金属结晶需要一定时间。在这段时间内,液态金属转变为晶体,此过程称为结晶过程。该过程又分为晶核的形成和长大两个基本过程。
(1)晶核的形成。在从高温冷却到低温的过程中,原子的活动能力逐渐减小,原子的结合力逐渐增大。当液态金属温度下降到实际结晶温度时,在某些局部微小的体积内,原子自发地聚集在一起,并按金属晶体的固有规律排列成有规则的原子集合体,形成结晶的核心,称为晶核。此外,若液态金属中存在外来的固态杂质微粒,也可以成为晶核,起到结晶核心的作用。
(2)晶核的长大。晶核形成后,它可以吸附周围液体中的原子,即周围原子按一定的几何形式不断地向晶核聚集,使晶核不断长大。与此同时,其他部位的液态金属中又产生新的晶核并长大。晶核的形成和长大两过程同时反复进行,直到全部液态金属转变为固体,结晶过程终止。
金属粉碎机保养知识简介:
1.选择适当物料,保证进料均匀,避免进料不均匀引起的设备损坏。
2.根据采用的粉碎机模型,进料粒度的良好的控制,比物质进入导致设备损坏的极限。
3.轴承磨损后及时修复。粉碎机轴承磨损应根据新的大小调整垫片厚度,保持合理的间隙,从而形成一个有效的润滑油膜。
4.粉碎机操作可在摩擦过程中产生,在主轴轴径的两端安装时,较好在轴径和两个保护套。
5.机器停止,检查锤筛和筛筛间存在的差距,并在必要时进行调整,定期更换筛。