混凝土破碎钳的优势就在于静力破碎、无振动、结构安全、无粉尘、无噪音，破碎块小易清运。局部拆除可保留钢筋满足设计要求。快速破碎成本低，适用于多种破拆环境。
混凝土破碎钳广泛应用于静力破碎、楼板、砼梁、砼墙、砼柱挑檐、楼梯拆除等工程。
破碎钳参数：
规格 破拆力 压力 开口 重量
PJ-20 25t 63MPa 200mm 60kg
PJ-25 30t 63MPa 250mm 86kg
PJ-32 50t 80MPa 320mm 138kg
PJ-35 60t 80MPa 350mm 142kg
PJ-40 70t 80MPa 400mm 150kg
PJ-50 80t 80MPa 500mm 200kg
使用范围 1) 液压钳粉碎混凝土的强度等级，一般用于C35（无筋）混凝土和C30（有筋）混凝土 2) 液压钳粉碎混凝土构件的有效厚度，一招选用的机型号，一般为100～400mm 3) 粉碎混凝土构件超过400时，当采取其他切割方法处理后，可达到有效厚度不大于400mm的，亦可采取本方法。 4) 液压钳粉碎混凝土工艺方法，必须具备可容纳设备和造作人员的空间；当现场条件不具备足够工作空间或不能创造工作面空间时，不得采用本方法。
操作流程及结构原理
液压钳有钳体、销轴、连接体、手把、油缸及泵站等组成。
泵站加油：
拧下空气滤油器上盖，注入液压油，在侧面的液位计看液压油位高低，加油至液位计2/3高度即可。
管路连接：
将液压软管两端分别于泵站及液压钳连接，拧紧螺帽
电源接入：
打开电动机接线盒，介入三相380V电源，安装好接线盒盖，确定电机正传
系统启动：
电动启动开关5-10次，液压钳没有窜动为止，这是空气已经排完，可以进行工作
手动换向阀在电机启动前放中间位置，启动电机带动油泵运转，液压油直接返回油箱，手柄转动一个位置后，液压油进入系统推动活塞，活塞杆伸出，带动钳体收缩，从而破碎钢筋混凝土结构，反向转动手柄活塞杆返回，钳口松开，完成一个工作循环。
当泵站供给油缸无杆腔高压油时，活塞杆伸出，推动钳口收缩，破碎钢筋混凝土结构。当泵站向有杆腔供油时，活塞杆收回，钳口松开。油缸完成一次正反向供油，液压钳完成一次循环作业，正反向不断供油，液压钳反复作功，从而实现不断破碎混凝土结构。
高压经向柱塞泵由电机直接带动泵轴旋转，在倾斜盘作用下柱塞沿经向往复运动，液压油经进油阀吸入，从排油阀排出进入系统油路。
安全阀的额定压力为60MPa，出厂时已调定好使用压力，用户不要随意调压，即使调压也决不能超过60MPa。
使用注意事项
1、接入电源后，测试系统是否漏电，较好在接入前端安装漏电保护器
2、液压钳开机前，首先要检查油缸与泵站连接的高压管接头与螺母是否拧紧，以免脱落伤人。暂停施工时，不要拆卸连接胶管，检修与施工前，首先把各接头清洗干净再安装；以防灰尘进入液压油路损坏液压油路，损坏液压系统中的液压元件，如泵、阀及油缸等。
3、油泵启动前，应先检查油面是否油标中心线以上，如缺油应首先补充到位，以防油泵吸空。加油时应用120 滤网滤去油中杂质，每一个月清洗一次滤油器，三个月清洗一次油箱，同时更换新油。
4、电机启动前，手动换向阀（三位四通转阀）应放在中位（油不进入油缸而直接进入油箱），以免油泵带负荷启动。先点动数次电机，当泵吸油正常后再转动换向阀向系统供油。
4、泵站常用液压油为YB-N32，当环境温度低于10℃时改用YB-N22，当环境温度高于40℃时可改用YB-N46。
5、液压系统正常工作温度为20-50℃，当温度过高时需采用冷却，油温过低需采用加温措施或不带负载空转油泵来提高油温。
6、高压油管长期使用会老化，用户应经常检查。在高压实验时，发生泄漏凸起或爆破必须更换。再者，高压油管在使用时，应避免打折或出现急弯，同时不可离胶管太近，以防爆破甩起伤人。
7、泵应半年检修一次，泵上所有配件全部用煤油清洗干净，并注意保护各配合表面，不得任意磕碰，装配后各运动件应运动灵活，无局部卡阻。
8、搬运设备前，必须检查手把是否运动，吊环连接是否可靠，施工时，要有充分的作业空间，以防伤人或损坏设备。
9、故障分析与排除
我们承诺凡是购买本公司的产品，由于质量问题一年之内实行包退包换，还可以享受本公司售后免费维修。本公司并可提供多种施工技术指导。我公司品种多、规格全、整机到配件及辅助材料配套齐全、经营的产品实行三包、库存充足，价格实惠，提供一流的质量、一流的信誉、一流的售后服务，满足客户的需要！
售后服务
１、如有质量问题产品，一经发现，在收到宝贝（三天之内）与我取的联系将无条件同客户退换；
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