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圆锥破碎机虽然具有破碎比较高的特点,但由某些原因导致机器在生产过程中常常出现粒度过大,粉碎过多的现象,从而影响产品的质量,那么是原因引起圆锥破碎机成品粒度不均匀的呢?具体有关影响圆锥破碎机成品粒度大小的四点原因分析如下:
1、排料口原因
事实表明,圆锥破碎机排料口间隙的增大会造成成品粒度增大,所以这就需要技术人员在圆锥破碎机投产前进行试验,而后针对不同生产需求来调节合适的圆锥破碎机排料口尺寸。
2、平行区原因
圆锥破碎机破碎腔平行区长度对成品粒度影响很大。平行区长度短时,产品粒度过粗,合格产品率很低。当随着圆锥破碎机平行区长度增加时,成品粒度明显变小,合格产品率提高。而当圆锥破碎机平行区长度增加到一定值,合格成品率较高。若再增加平行区长度,合格产品率就会降低,过粉碎成品也会随之增加。
3、动锥原因
当圆锥破碎机动锥底角变大时,动锥壁面就会变的越陡,物料进入破碎腔就越容易做自由落体运动,增大物料在各个划分带里向下运行的时间,但物料运行的距离也随之变大。因此物料在破碎腔内受到的挤压次数较少,虽然提高了圆锥破碎机设备的生产效率,但是却降低了破碎后的产品质量,使其成品粒度不均。
4、破碎腔堵塞原因
在操作圆锥破碎机的过程中,如果破碎腔排料口出现堵塞现象,使物料排入不出去,不仅会再次受到破碎部件多破碎,更是占具破碎腔的空间,使未被破碎的物料没有足够的空间进行破碎,从而导致物料破碎效果不好,使排出来的物料粒颗度不均匀,达不到所要求的产品质量。
以上即是对造成圆锥破碎机成品粒度大小不均四大原因的简要阐述,除此之外,当圆锥破碎机工作场地电压不足时,机器的破碎力达不到,仍会使破碎出的品质量不佳,所以建议加强检查工作和加大保护措施。
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