公司多年来,中型系列烘干机,球磨机,回转窑,煤气发生炉为主,能够为企业提供优质的机械设备,依据企业需求量身定做省时高效生产系统。拥有雄厚的技术实力和较先进的生产设备及工艺,所有产品由多名高级工师专业设计,重要产品均经精密数控机床加工,保证产品质量。 煤泥烘干机主要是用来烘干刚开采出来的煤粉以及在洗煤过程中产生的煤泥,采用顺流式热风烘干方式将煤泥中含有水分蒸发脱离出来,利用热风式烘干方式能够有效、完整将煤泥烘干有效,达到用户再次生产利用标准。
煤泥烘干机具有解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎撞击打散装置,能够烘干普通回转烘干机无法处理的粘性物料,是针对粘性滤饼状物料开发设计的专利产品,煤泥烘干机适用于大规模生产的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、氯化胆碱、赤泥、生物废渣等粘性滤饼物料的干燥。
煤泥烘干设备结构:主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
煤泥烘干机应用范围
含水高、粒度细、粘度大等不同品质的含水量和和混合粉状的煤炭,每小时处理的水分蒸发量达到100立方,利用热源的总效率达90%以上,在干燥过程中不会出现煤灰和有害的气体对周边环境产生的污染。
煤泥烘干机的机械结构及工作原理:
煤泥烘干机设备主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。煤泥烘干机的工作原理如下,煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:
1.导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
2.清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;
3.倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入较后的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程;
4.出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
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