(1)有较大的无气量，以形成相对大一点的气泡，有利于背负粗粒级、大比重颗粒上浮；(2)输入功率低，叶轮对矿浆的搅拌力弱，以降低矿浆的湍流强度，利于粗粒级、大比重颗粒上浮；(3)在降低搅拌力情况下保证沉降速度大的粗粒级、大比重颗粒悬浮.(4)背负粗粒矿物的气泡上升距离短，减小外力的干扰；(5)分离区和矿浆表面平稳。采矿场制砂机。冶炼炉渣和粗颗粒浮选对浮选机要求的条件相互间有矛盾，如：低搅拌力与保证粗颗粒悬浮；要求矿化气泡上升距离短与建立稳定的分离区和平稳的矿浆表面；搅拌力弱与需气泡均匀分散之间等。采矿场制砂机。
传动装置是鄂式破碎机中非常重要的一个部件。传动装置的修理主要在于检查齿轮齿的磨损，轴承轴瓦的磨损，轴颈的状况，主动齿轮、减速机传动装置的连轴节、齿轮或皮带传动装置的皮带输配合是否可靠。同时要检查基础板、轴承外壳和基础的状况。当齿轮齿工作面厚度磨损程度超过20%时，用优质焊条以电焊方式把它堆焊到齿廓完整修复为止。不从滚筒上取下齿轮既可以进行堆焊。采矿场制砂机。
堆焊以前，必须用刷子清理齿并用煤油洗去油泥，此外，为了将齿上的油完整除掉，可以用瓦斯喷灯燃烧齿。堆焊时，要用1-2毫米单侧裕度的铁板制样班来检验齿廓。修理齿时，要使用有标准齿廓和齿尺寸的样板。齿可以用人工以凿子或风动工具清理，然后用砂轮或其他方法继续加工。可以用特质的移动式铣床来清洗齿圈的齿。采用这种铣床几乎能使工人劳动生产率提高两倍，并能得到优良的加工质量。铣床上有检查齿，该齿插入齿轮齿沟内并能得到固定齿轮上的洗刀位置。采矿场制砂机。
对于破碎机设备的润滑工作。当选择油的种类或者是换油的时候，应该考虑机件磨损的程度。在易磨损的零件和部件中采用较粘的油，一种润滑油以另一种代替时，可以按照主要质量指标-粘度采用，而当使用在低温时，应该考虑油的凝结温度。油的代用品可以利用不同牌号的油混合而获得。而对于一些机器标准部件的润滑工作，则是另有安排的。滑动轴承润滑油的选择决定于工作条件，归结到底是油的粘度的确定问题。采矿场制砂机。
当轴承在易磨碎以及易产生灰尘的物质下工作时，采用较稠的油膏。在低速滑动轴承和较高的单位压力的情况下采用干油。润滑油的消耗量决定于润滑装置的构造，轴颈的尺寸和回转数。润滑油的大致消耗量可以按照相关数据规定而确定。对于油环润滑的轴承，润滑油的消耗量介于0.5-2克/小时内。当采用带盖油壶的时，干油的消耗量决定于润滑制度，因而变化范围较大（0.2-3克/小时）。采矿场制砂机。
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