棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的,棒磨机一般是采用湿式溢流型,广泛使用于耐材、化工、冶金、玻璃等行业对磨后成品均匀度要求比较高的研磨作业。
洛阳宇航重工科技股份有限公司所生产的棒磨机可控进出料,技术先进。客户可以根据实际的研磨物料选用合适的研磨体,物料适应能力强。生产能力可达200t/h, 成品细度可满足。
工作原理
棒磨机工作时,由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转,筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒,磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或泻落状态落下, 被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外,以进行下一段工序作业。
性能特点:
1、成品粒度均匀,过粉碎率低
宇航重工棒磨机在磨矿过程中,磨矿介质与矿石呈线接触,因而具有一定的选择性磨碎作用。产品粒度比较均匀,过粉碎矿粒少。
2、衬板耐磨性强,使用寿命长
经先进的双介质淬火工艺处理,使衬板在生产中能够承受巨大的冲击力度,在工作中能长期保持衬板的表面形状,减少衬板的变形、磨损。
3、高效节能,生产能力强
棒磨机比老型设备节省动力40%以上,在用于粗磨时,棒磨机的处理量大于同规格的球磨机。
4、系统运行平稳,安全可靠
变位齿轮可降低啮合的滑动速度和减小滑动比,从而提高齿轮的耐磨损和抗胶合的性能,还可改善齿轮传动的流体动力性能和润滑状态,提高了球磨机运转的可靠性。
5、润滑良好,磨损率低
采用稀油润滑代替脂润滑,防止因缺油而润滑不良,使轴承等各部件的磨擦系数降到较低,大大降低了部件的损耗率。球磨机滚动轴承部位的中空轴直径加粗,使滚动轴承与进出料螺旋筒之间的径向距离加大,起到了一定的隔热降温作用,延长了轴承的使用寿命。
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