在电解铝的过程中残阳极表面有残余的氧化铝结壳块,这种结壳块颗粒较大,无法直接应用,经由电解质粉磨系统粉磨后,可处理成不同的粒度成品,方便有需求的客户进行再次利用。大大降低了生产成本,提高资源利用效率。那么这种残阳极电解质如何快速清理和粉磨呢?
针对铝厂电解行业面临的这一问题,宇航公司悉心研发而成了残阳极电解质清理粉磨系统。该系统由电解质清理装置和氧化铝结壳块粉磨系统组成。主要设备包括电解质清理装置、皮带输送机、氧化铝结壳块粉磨系统三大部分。
电解质清理装置共分四个工位对残阳极炭块进行清理:
1. 即锤击工位、铲刀清理工位、甩链清理工位、软残极清理工位。
2. 首先工位采用液压反安装锤击装置,将残级表面的电解质震松或震掉;
3. 第二工位铲刀清理装置,用铲刀将震松的电解质从残阳极表面铲下,皮带输送机将两工位清理下来的电解质送往氧化铝结壳块粉磨系统进行粉磨后回收利用。
4. 第三个工位为甩链清理工位,通过甩链将残留在残级表面的电解质清理下来;
5. 较后是第四工位为软残级清理装置,通过甩链可将软残级底部污染的软残极清理下来。同时配有强制收尘系统,可快速将装置闭罩壳内的粉尘回收,减少污染。
综上所述,该系统智能控制,自动化程度较高,大大提高了生产效率,也提高了资源的在利用率,大大降低了成本。高质的产品和优质的服务为宇航赢得广泛赞誉,我们期待与您精诚合作,欢迎来电咨询0379-62112728
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