山东山矿管带机配件

山东山矿技术力量雄厚，拥有一批设计经验丰富的高级工程师，先进的托辊生产线、拥有专业于行业其他厂家的设计、制造水平，我们真心对待每一个客户，全心投入为客户设计出较合理的工程方案，帮助客户充分利用公司的空间以及人力资源，提高公司的生产效率。公司业务遍及全国各地。产品广泛分布于电力、冶金、建材、医疗、粮油等行业。团结向上的企业氛围保证了产品质量的市场竞争力，客户至上的企业信条保证了产品的售后服务质量，深获广大客户的好评。

客户的满意是公司的立足之本，是公司较大的追求，我们期待与您共同创造输送行业的先进品牌。托辊：是引进德国的专有技术，选用精度较高（壁厚差、不圆度）的有缝高频焊管，可适应高速的要求。轴承座由钢板冲压而成，不仅重量轻，而且具有一定的弹性变形，对托辊轴弯曲有利。大游隙轴承的采用，可使托辊轴在正常的挠度内，减少磨擦阻力。具有独特之处的密封结构，由双道密封和油室组成，可适应防尘、防雨淋（水），耐高温，耐寒等环境下的要求。

托辊是由高效的推荐设备组成生产线生产，实现了专业化生产，其中包括辊轴、管体、密封盖、轴承座、托辊装配等生产线。建立了包括行检中心检测设备的测试室，按要求检测托辊的回转阻力、径跳、防尘、防水、跌落等项性能指标，有效地控制了托辊的制造质量。我公司托辊生产线托辊的年生产能力(规格Ф89 ~ Ф189mm)为8万个（单班）。

滚筒：引进铸焊结构滚筒的生产技术。这种结构的滚筒同我国传统的滚筒相比，有以下几个特点：

a.滚筒的结构参数有推荐电算程序，对两端幅板间距，轴承座中心距取优质值，目的在于减少各零件的弯曲应力。轮毂与轴之间用双锥环形锁紧器（胀套）连接，不仅解决一直存在的轴双键槽加工的工艺困难，提高轴的强度使结构紧凑，安装方便，而且能实现滚筒整体焖火，消除内应力。

b.滚筒的制造质量要求较高，其圆周及纵向焊缝必须经过无损探伤，轮毂的铸造质量也要经过磁粉或超声波检验，还进行筒体组焊后的焖火处理，组装后的静平衡试验，这样经过各道工序的严格处理，才能使先进的结构得以实现。

钢材的处理及钢结构的制造：带式输送机制造中，钢材的处理及制造也是很重要的。它涉及到带式输送机的整体性能及寿命。如：钢结构的除锈：根据我公司标准，钢结构在下料前必须要进行预处理。喷丸、涂漆、干燥按规范完成，油漆吸附性好，防腐能力强，生产效率高，提高钢材表面机械性能。

铸焊结构滚筒的制造，从下料、曲型、组焊、探伤、消除应力、挂胶到组装、静平衡试验等工序均严格按要求进行。对圆周焊缝和小直径滚筒的纵向焊缝采用了先进的单面焊接双面成形的工艺，保证了焊缝的质量。焊接应力的消除、不平衡因素的排除，保证了大合张力滚筒的正常运转。

综上所述：山东山矿机械有限公司的带式输送机部件：托辊、滚筒、减速器是国内先进水平的技术和设备制造出来的产品，在机械性能、可靠度、使用寿命上均达到国际水平。我公司的钢结构是按国际标准制造的，我公司的带式输送机整机在国内市场中经得起各种标准的检查。

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