回转窑生产活性石灰生产线工艺
一、回转窑独特的生产特点
□□回转窑靠窑体旋转，石灰石翻滚中煅烧，它的特点是：
□□煅烧石灰质量好、活性度高（360ml以上）、产量大（单窑能力500t/d 以上）、生产稳定。对石灰石粒度适应范围宽。一次性投资高、占地面积大（是竖窑的4倍）、能耗高（热耗约1350Kcal/Kg）、粉灰比例高（约30%）。这类窑型适合炼钢用灰量比较大的大型钢铁联合企业建设。是我国目前较为广泛的使用窑型。
五、生产方法及工艺流程说明
1、生产方法
□□本项目将竖式预热器、回转窑、竖式冷却器（单筒冷却机）、烟气处理系统、原料输送系统、成品输送系统、煤粉制备系统等组成一条完整的生产线。
□□全线采用技术先进，性能可靠的DCS中央控制系统，在主控制室集中操作管理，以PLC实现各设备运行的相互连锁。
2、工艺流程说明
①、原料储运输送
□□粒度在10～40mm的合格品经皮带机送至预热器顶部料仓。
②、石灰石煅烧
□□石灰石煅烧系统是由一台竖式预热器，回转窑及竖式冷却器（单筒冷却机）组成。物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内，同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至600℃以上，使石灰石发生部分分解，再由多个液压推杆依次推入回转窑尾部，经回转窑高温煅烧后再卸入竖式冷却器（单筒冷却机）内，通过风机吹入的冷风冷却，将物料冷却至100℃以下排出竖式冷却器（单筒冷却机），竖式冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与煅烧。
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