制砂机开机注意事项:
⒈开车前检查调涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险;
⒉检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线;
⒊破碎机与输送设备的启动顺序为:排料→破碎机→给料;
⒋破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方向给料,停机顺序与开机顺序相反。
⒌排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机;
⒍给料力求连续均匀;
⒎破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查;
⒏机器的润滑,润滑为干油润滑方式,采用车用润脂特级,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,破碎机每工作一班时,添加适量润滑脂,工作若干班时后,打开主轴承清洗主轴承,必要时更换轴承。
第三代制砂机的优势:
⒈设备运行性能稳定可靠,工艺简化,结构简单合理紧凑,便于更换零件、维修;
⒉保养简易,移动方便;
⒊变三级破碎为二级破碎,生产能力大,锤头使用寿命长,环保节能,广泛适应于花岗岩,玄武岩,水泥孰料,石英石,金刚砂,矿砂,铁矿石,铝钒土特别是河卵石等原料的细碎,克服了传统制砂设备只适用于软岩(150MPa)原料的缺点。
⒋运用领域广,可生产砂料;制砂机的工作原理:
物料由进料斗进入制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。制砂机的特点:
1.处理量大、产量高—50-500t/h,与同等功率下的传统设备相比,产量提高了30%而且稳定。
2.易损件消耗低 — 优质的破碎腔物料撞击角度设计,与耐磨件的摩擦少,比传统设备运行费用低30%,直接降低了设备的使用成本。
3.液压装置、易于维护 — 液压开盖装置,使破碎腔内部件检修拆换方便快捷,缩短了停机时间,省时省力。
4.自动检测、安全可靠 — 设置过振动显示与报警装置,如果设备发生不良运转,可发出警告,使设备停止工作,达到保护机器的目的.
5.稀油润滑、自动保养 — 德国原装的稀油润滑站,双油泵互补保证供油,无油流、无油压时自动停机;油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于优质状态。从而有效解决轴承发热等问题,使主轴轴承保持恒温,延长维护周期和使用寿命。
6.安装简便、易于操作 — 设备重量轻、安装方式多样,可移动式安装;安装、维修和保养简单,操作使用方便;一旦明确具体的用途,VSI制沙机只需进行细微调整,便可较大限度地发挥其卓越的性能。
7.一机多用、应用灵活 — 独有的进料破碎结构,拥有多种破碎腔型,可很方便的实现"石打石"和"石打铁"的转换,从而解决了一机多用的难题。如果要改变VSI破碎机的应用,无需做大的调整,既可适应用户的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蚀物料等。
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