水泥仓仓顶冒灰怎么办?
水泥仓仓顶冒灰一般出现在往水泥仓里输送粉料的过程中,其问题的主要原因是粉料输送到水泥罐是通过压缩空气输送,压缩空气把粉料送到粉料罐后,过罐顶除尘机滤芯排到空气中,如除尘机滤芯堵塞,则压缩空气不能及时排出而产生“压”,当压力达到罐顶安全阀开启压力时,安全阀打开,压缩空气与粉料通过安全阀排到大气中,产生冒灰现象。另因料位计失效,粉料装满后继续送料,也会出现罐顶冒灰现象。 处理方法有: 1、检查罐顶除尘机滤芯情况并清理。2、一旦出现冒灰现象,必须清理安全阀周围的粉料,避免粉料被雨水淋湿结块堵塞安全阀 3、如因粉料装得过满而冒灰,则必须检查上料位计及料满报警装置的可靠性
水泥仓下料慢如何处理呢?
1、水泥仓的破拱气管阀是否正常?2、水泥仓的破拱气管是否有干燥器,因为喷进的的水汽会使水泥结块,水泥仓的下料口变小。3、输送螺旋管是否堵塞?4、震动器是否够振动力?水泥仓的工作原理:
1、当水泥仓工作时,必须由推荐吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥仓立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
2、储料仓固定好以后,由水泥车运送水泥至工地,然后将水泥车的输送管路与水泥仓的进料管路相接,通过水泥车的气体压力将仓内水泥输送到水泥仓内。
3、在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。
4、一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。
5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
6、当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。
7、当水泥输送装置出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。
水泥罐的工作原理:
1.当散装水泥罐工作时,必须由推荐吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
2.储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。
3.在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。
4.一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。
5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
6.当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置(螺旋输送机)将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。
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