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GZ型电磁振动给料机产品概述:
GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行业中,用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如,向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料;向破碎机、粉碎机等喂料,以及用于自动配料,定量包装等,并可用自动控制的流程中,实现生产流程的自动化。
GZ型电磁振动给料机工作原理:
电磁振动给料机的激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的,当线圈接通后在正半周内有电流通过,衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引,这时槽体向后运动,激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能,在负半周线圈中无电流通过,电磁力消失,主弹簧释放能量,使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动,于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动,由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角,因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。调节整流电压的高低,即可控制电磁振动给料机的送料量。给料机采用可控硅整流供电。改变可控硅的导通角,即可控制输出电压的高低。根据使用条件,可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。
GZ型电磁振动给料机特点:
电磁振动被料机具有体积小、噪音低、重量轻、工作频率高、耗电少、可用于自动控制的流程中实现生产流程自动化。 无级调节给料量,可在额定电压、振幅条件下频繁启动和连续运转,安装维修方便。
GZ电磁振动给料机安装说明:
GZ系列电磁振动给料机设计推荐下倾10°安装使用,对于粘性物料及含水较大的物料可将下调为15°,如给料机用于配料、定量给料或自动称量时,为保证给料量的均匀稳定,防止物料自流,给料机应水平安装使用。安装时一般不要拆卸安装,安装后的给料机周围应有一定的游动间隙,使其处于自由状态。
设备选型
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GZ系列电磁振动给料机结构形式的分类及用途
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类 型
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生产率计算比重(T/m 3 )
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用 途
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基本型
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1.6
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结构形式为下振式,用于无特殊要求的物料给料
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上振型
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1.6
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振动器安装在料槽上方,配置空间不够的情况安装使用,其它与基本型相同
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封闭型
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1.6
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适用于易碎颗粒、粉尘较大及具有挥发性的物料给料
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轻槽型
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1
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比重较小的轻比重物料给料
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平槽型
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按配煤和选煤条件给出
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适用于薄料层均匀给料,可用于配料(例如配煤)
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宽槽型
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按配煤和选煤条件给出
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主要用于选煤,亦可用于向筛分设备给料
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实际物料比重大于或小于上述计算比重时,生产率应按实际物料比重进行折算。实际生产率和给料机的安装方式、料层的厚度、 物料含水量、粘性、摩擦系数等有关,选用时请参考详细选型手册。
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GZF封闭型给料机:
GZF敞开式振动给料机是GZ敞开式振动给料机的升级版,特点是可以防粉尘。一般用在面粉厂、药厂、化工厂等。适用微小颗粒或者粉尘物料的给料设备。
封闭式振动给料机的进出料口采用的是法兰式接口。
GZ型电磁振动给料机技术参数表:
类型
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型号
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生产率(t/h)
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给料粒度mm
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双振幅mm
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供电电压(V)
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电流(A)
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有效功率(Kw)
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配套控制箱信号
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用途
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水平
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-10度
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工作电流
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表示电流
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基本型
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GZ1
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5
|
7
|
50
|
1.75
|
220
|
1.34
|
1
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0.06
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XKZ-5G2
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无特殊要求的物料给料
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GZ2
|
10
|
14
|
50
|
3
|
2.3
|
0.15
|
GZ3
|
25
|
35
|
75
|
4.58
|
3.8
|
0.2
|
GZ4
|
50
|
70
|
100
|
8.4
|
7
|
0.45
|
XKZ-20G2
|
GZ5
|
100
|
140
|
150
|
12.7
|
10.6
|
0.65
|
GZ6
|
150
|
210
|
200
|
1.5
|
380
|
16.4
|
13.3
|
1.2
|
XKZ-20G3
|
GZ7
|
250
|
350
|
250
|
24.6
|
20
|
3
|
GZ8
|
400
|
560
|
300
|
39.4
|
32
|
4
|
GZ9
|
600
|
840
|
350
|
47.6
|
38.6
|
5.5
|
XKZ-200G3
|
GZ10
|
750
|
1050
|
500
|
39.4*2
|
32*2
|
4*2
|
XKZS-200G3
|
GZ11
|
1000
|
1400
|
500
|
47.6*2
|
38.6*2
|
5.5*2
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电磁给料机产品特点:
(1) 可无级调节给料量,可用于自动控制的生产流程中,实现生产自动化。
(2) 无转动零部件,不需润滑,结构简单,维修方便。
(3) 物料呈微抛运动,料槽磨损小。
(4) 采用合金钢板制成的料槽,可使用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料。
(5) 由于可瞬间改变和启闭料流,所以给料量有较高的精度。
(6) 工作效率高,消耗电能少。