电解铝渣铝灰分离机(冷灰)
铝灰是电解铝厂熔铸车间的下脚料,也是再生铝生产厂家以及铝型材厂、铝板厂、铝制品厂、合金铝厂、铝件厂等以金属铝为原料,并且需要熔化后进行再加工等行业在熔化铝过程中产生的下加料。主要成分为氧化铝、金属铝和其他杂质。
铝灰分离机的主要用途:
1;提炼回收金属铝;
2:生产碱式氯化铝净水剂
3:电解铝厂接头料代替部分除渣剂; 4:炼钢厂精炼炉用脱硫、脱氧剂;
5:建筑行业用高强砂浆。
铝灰分离机处理工艺:
铝灰经过分离机分离出金属铝和氧化铝,金属铝经过熔化、除渣做成铝锭;氧化铝及杂质可根据不同的工艺加工成相关产品。
铝灰分离机分离过程(冷灰):粉碎→筛分
一:传统的分离方式及设备:
1. 石碾 主要作用是把铝灰中的氧化铝以及杂质颗粒粉碎,有利于筛分的效果;
2. 滚筒筛 往复式振动筛 主要作用是把碾压后铝灰中的铝与氧化铝及杂质分开,提高金属铝含量。
3. 滚筒(球磨机)滚筒有圆柱形和六角型两种,里面有些有研磨介质有些没有,主要作用类同石碾;
4. 设备配置:①石碾+筛子 ②滚筒+筛子 ③滚筒+筛子+水洗
二:新型铝灰分离机
铝灰加工过程中的要求以及国家的环保政策,研制开发出了新型一体化铝灰分离机,
特点:
①该设备简化了分离环节,不用筛分,单台机器完成粉碎和筛分俩个过程,降低了劳动强度;
②工作效率高,一台中型设备可代替8台碾子;
③该设备运行过程中无粉尘污染,完整达到国家环保要求:
④经过处理后的料金属铝含量高,可达到75-80%;
⑤处理成本低,每吨铝灰分离过程成本不足100元。