郑州华宏专业生产圆振动筛

华宏机械专业圆振动筛 　　　圆振动筛圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。 　　　 概述及工作原理 圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。振动器安装在筛箱 侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。如无特殊要求，YA和2YA型为纺织筛面，YAH型为冲孔筛面，各类筛面均能满足。 适用行业 化工行业：树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等 食品行业：糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等。 金属、冶金矿业：铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等。 公害处理：废油、废水、染整废水、助剂、活性碳特点 圆振动筛的特点 1.圆振动筛结构新颖，技术参数先进，处理能力大，筛分效率高。 2.圆振动筛采用振动电机作为激振源，使用维修方便。 3.圆振动筛采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。 4.圆振动筛采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。 圆振动筛应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待剩余物料排除后再停机。工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异 常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。 主要用途及使用条件 本系列圆振动筛是指物料在网面上做圆形运动，用于煤炭、冶金、矿山等部门作产品分级用，该圆振筛机处理能力强，筛分效率高，具有技术参数合理，结构强度、刚度高，运转可靠，噪音小，维修方便等特点。 结构特征 驱动筛机采用结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器，克服了万向联轴器易损坏的缺陷； 振动器采用块偏心式结构，结构简单；可配套选择给料箱，给料箱的应用增加振动筛的有效筛分面积，同时延长进料端筛网使用寿命；传动部分增加了中间过渡轴承座，中间过渡轴承座的应用有效保护了电机，延长了电机使用寿命。电动机安装在筛框的左侧，也可安装在筛框的右侧。该系列筛机为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。 振动筛结构组成： 圆振筛筛机主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接。振动器安装在筛箱侧板上，一并由电动机通过联轴器带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛振动。 结构和主要优点： 圆振动筛（振动筛）结构：主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。 圆振动筛的主要优点： 1、由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。 2、构造简单、拆换筛面方便。 性能特点： 1.圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，使用维修方便。 2.圆振动筛采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。 3.圆振动筛采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。 使用和维护： 振动筛应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待面物料排除后再停机。工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。 圆振动筛故障分析及解决　 原因分析 （1） 筛面受力不均 1）入料不均：进入圆振筛的下料漏斗，是一个人字型的漏斗，而入料皮带时常跑偏和漏斗积泥等原因，导致分料不均，从而致使一边筛网严重过载，而另一边筛网近乎空载运行，所以常造成筛网磨损不均破损较快。 2）筛面受力过大和布料不均：漏斗和圆振筛入料端距离太高，矿石从漏斗进入圆振筛时，对入料处冲击力过大，导致入料处大梁断裂、箱体开裂等问题；矿石进入圆振筛入料端后，分布不均匀，矿石总是往一侧跑，只有一半的筛网起到筛分作用，导致一边积矿严重，筛分效率低。 （2） 物料滞留时间过长 矿石在筛网上移动慢，矿石移动速度过慢，导致筛面上积矿过多，使圆振筛总是在超负荷的状态下运行，从而导致筛网破损快，挠性联轴器撕裂、弹簧损坏、大梁断裂、箱体开裂等一系列故障 针对以上问题，从以下 3 个方面进行了整改。 （1） 增加分料器 针对漏斗分料不均，对漏斗进行改造，在皮带下料处增加一个分料器，分料器可以根据皮带跑偏的情况左右移动，把矿石均匀分入两边漏斗，进入圆振筛，使两边入料相对均衡，很好地解决入料不均的问题。同时也改变筛网的材料，例如采用超耐磨鑫海耐磨筛网，耐磨防腐，使用寿命长。 （2） 降低高差，调整入料漏斗位置 针对冲击力过大的问题，通过降低漏斗出料端和圆振筛入料端的高差，使矿石很平稳的流入圆振筛，很大程度上降低了矿石对圆振筛冲击力，使圆振筛受力较为均衡，有效解决了箱体开裂、纵梁断裂等问题。同时为了解决矿石在入料端口分布不均的情况，在入料口加宽入料漏斗位置，从而使物料均匀地分布于整个筛面，使筛分效率大大提高。 （3） 增大筛面坡度，提高矿石移动速度 矿石在筛面上移动速度慢，导致筛面上积矿厚，压矿严重。影响移运速度的主要因素，有圆振筛的振幅和筛网的坡度。调整振幅是通过添加偏心块来完成，在生产中通过调整圆振筛的振幅实践表明，效果并不明显。所以在实际中一般调整圆振筛的角度，在进料量不变的情况下，加大圆振筛的坡度，提高了矿石的运行速度，减少了矿石在筛网上的停留时间。 圆振动筛的特点1.圆振动筛结构新颖，技术参数先进，处理能力大，筛分效率高。 2.圆振动筛采用振动电机作为激振源，使用维修方便。 3.圆振动筛采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。 4.圆振动筛采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。 吊装的安装方法 吊装振动筛一般用于破碎行业，需要配套的有皮带机和溜槽。吊装振动筛的质量大约在7000斤左右吧，而且需要安装在 一个4米高的振动平台。吊装筛的大致安装方法如下： 由于它的质量较大，且需要安装在四米高的平台上，所以我们要动用吊车。大致的准备工作应该是这样的：吊车一部 ，千斤绳一根；人员方面较起码的焊工要三人，专业操作起重机的2人，安装技术人员和管理人员分别一人。安装前较好 多看几遍图纸，牢记每个部件的安装位置。然后一切就绪就可以开始安装。 安装过程中一定要注意安全，每个在场人员必须佩戴安全帽，一切的操作要听管理人员的指挥。免得因配合不协调而 导致操作上的安全问题。吊装筛的安装应遵循由上到下的安装原则，安装一部固定一步，固定一步检查一步。较后安装完 成后要在技术人员的指导下开机试验，待一切调试完成后方能投入到生产中去，且不能省去任何一个环节。 吊装振动筛看似很庞大的一个家伙，但是遵循安装流程的话，一切会很简但很简单。较后我们还是要提醒大家的是 安装过程中一定要注意安全，操作过程中也一定要注意安全！ 操作要点 (1)操作人员在工作前应阅读值班记录，并进行设备的总检查。检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况，检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面破损情况。 (2)振动筛启动应遵循工艺系统顺序。 (3)在振动筛工作运转时，要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。振动筛停车后应用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升。 (4)振动筛停车应符合工艺系统顺序。振动筛除特殊要求外，严禁带料停车后继续向筛子给料。 (5)振动筛交接班时应把当班筛子技术状况和发现的故障记入值班记录。振动筛记录中应注明零部件的损伤类别及激振器加、换油日期。　 安装检查及存放 设备在出厂前需精工征集装配及无负载试车，经检查各项指标合格后方能出厂，因此，设备在发运到使用现场后，用户应按装箱清单及成套设备发货单检查整台机器的零部件是否齐全，技术文件有否纰漏。 　 设备到达现场后，不可直接搁置在地面上，应平稳放置在平整的枕木上，并要求离地面距离不小于250mm。如果存放在露天，应加防油布遮盖，以防风雨侵蚀。 日常保养 一、启动前： 　 1．检查粗网及细网有无破损； 2．每一组束环是否锁紧； 3. 检查旋振筛的筛框的V型圈是否有破损，如果有破损需要及时修补，防止物料泄露。 二、启动时： 　 1．注意有无异常杂音； 2. 电流是否稳定； 　 3．振动有无异状； 　 3．使用后：每次使用完毕即清理干净。　 定期保养 　 定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。振动：有了型号 筛面规格 筛面层数 筛孔尺寸 进料粒度 处理量 电机功率 振动频率 双振幅这些数据，可以让搜索震动筛的人有更深刻的了解。