产品介绍 >>
通过电动机的旋转带动带轮或联轴器、 传动轴和圆锥部在轴心线下使偏心轴做周期性旋摆运动。在物料从料口进入破碎腔后因受到偏心轴和轧臼壁的相互冲击挤压、研磨、揉搓从而产生破碎的作用。液压保险系统能在机器发生过铁故障或者闷车现象时通过呀呀将支撑套和定锥部高级排除出故障物,在起到很好的保险作用的同时大大的降低了维修率及提高生产效率。
性能特点 >>
JC系列液压高效液压圆锥破碎机具有超越弹簧圆锥破碎机和一般液压圆锥破碎机更大的优越性:
1、 具有大破碎力,生产效率高、产量高
——将更高的转速与冲程结合,使HP破碎机的额定功率和通过能力大大提高,提高了破碎比和生产效率……
2、易损件消耗少、运转可靠、运行成本低
——结果合理,破碎原理及技术参数先进,运转可靠,运行成本低;破碎机的所有部件均有耐磨保护,将维修费用降低到较低限度,一般使用寿命可提高30%以上。主要应用于大型石料厂中,解决了反击破的平均破碎比小,能耗大,锤头、反击板、衬板磨损较快的缺点。
3、 层压破碎、成品粒形优异
——通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速,取代传统的单颗粒破碎原理,实现对物料的选择性破碎,显著提高了产品细料比例和立方体含量,极大程度上减少了针片状物料。
4、 液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间
——液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高,使维修更简单、操作更方便、停机时间更短;JC系列圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔,该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下,能液压起顶,自动排料,大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼,而许多其它厂家的破碎机却会因过铁卡死而停机。
5、 稀有润滑、可靠先进、提高使用寿命
——独特的稀油润滑系统设计,大大提高了设备使用寿命。高性能非接触式迷宫密封件无磨损,提高了阻挡粉尘的可靠性,从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。
6、多种破碎腔型、应用灵活、适应性强
——JC圆锥破碎机只须更换定锥衬板、动锥衬板、破碎腔形可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换,适应大范围产品粒度要求。
7、维修简便、操作使用方便
——通过电动机的旋转带动带轮或联轴器、 传动轴和圆锥部在轴心线下使偏心轴做周期性旋摆运动。在物料从料口进入破碎腔后因受到偏心轴和轧臼壁的相互冲击挤压、研磨、揉搓从而产生破碎的作用。液压保险系统能在机器发生过铁故障或者闷车现象时通过呀呀将支撑套和定锥部高级排除出故障物,在起到很好的保险作用的同时大大的降低了维修率及提高生产效率。圆锥破碎机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护,动锥和定锥拆装方便,无需拆装机架、紧固螺栓,因而圆锥破碎机日常更换衬板更便捷。利用液压马达,使破碎机生产效率优质。
8、它提供更高的生产能力、优质的产品粒形,而且易于自动控制,具有较大可靠性和灵活性,真正为用户创造更多价值。
技术参数 >>
技术参数
规格型号
|
腔 型
|
给料口尺寸
(mm)
|
闭口边较小
排矿口(mm)
|
生产能力
(t/h)
|
功率
(KW)
|
重量(t)
|
JC-160
|
C
|
150
|
13
|
120-240
|
160
|
13
|
F
|
76
|
6
|
55-180
|
JC-220
|
C
|
225
|
13
|
150-430
|
220
|
18
|
F
|
86
|
6
|
90-260
|
JC-315
|
C
|
290
|
13
|
190-610
|
315
|
26
|
F
|
100
|
6
|
108-320
|
JC-400
|
C
|
320
|
13
|
230-700
|
400
|
33
|
注:生产能力与破碎物料的物理性能、给料方式、进料粒度及组成等工况有关。
技术参数
拆卸外形尺寸和重量Ciearance Dimensions and Weight
|
|
单位Unit
|
破碎机规格 Crusher Spacifications
|
SMH120
|
SMH180
|
SMH250
|
SMH350
|
机架底面至底部油管较低点Distance between rack botton and oll pipeline at the botton
|
A
|
mm
|
377
|
263
|
593
|
850
|
机架底面至给料斗顶部Distance between rack botton and hopper top
|
B
|
mm
|
1737
|
1810
|
2119
|
2496
|
拆卸转动轴部所需水平空间Distance between centre line of crusher and outside and surface of drive shuft
|
C
|
mm
|
1773
|
1833
|
2396
|
3510
|
破碎机中心线至传动轴外端面Distance between centre line of crusher and outside end surface of drive shaft
|
D
|
mm
|
1191
|
1191
|
1566
|
2465
|
地脚螺钉位置尺寸Size of bolt poaition
|
ExE
|
mm
|
1380
|
1380
|
1766
|
2260
|
底盖直径Diameder of botton cap
|
F
|
mm
|
540
|
400
|
686
|
800
|
拆卸主轴部所需高度空间Vertical space at the time of maln axis dissscmbling
|
G
|
mm
|
2538
|
2233
|
3353
|
4065
|
机架底面至支撑套顶部Distance between rack botton and top of supping ring
|
H
|
mm
|
1074
|
1147
|
1324
|
1705
|
支撑套较大直径Max dismeter of supporting rimg
|
J
|
mm
|
1740
|
1740
|
2258
|
3820
|
拆卸调整套部所需高度空间Verical space at the time of sdjustment set disaasembling
|
K
|
mm
|
2387
|
2460
|
2937
|
3755
|
破碎机总量Total Weight
|
|
kg
|
12500
|
13500
|
24200
|
45850
|
产品粒度特性
排矿口筛孔mesh
|
6
|
8
|
10
|
13
|
16
|
19
|
22
|
25
|
28
|
32
|
38
|
45
|
51
|
2
|
38
|
25
|
21
|
15
|
11
|
10
|
9
|
7
|
5
|
4
|
3
|
3
|
2
|
4
|
64
|
45
|
38
|
39
|
25
|
20
|
15
|
13
|
10
|
8
|
8
|
5
|
2
|
6
|
77
|
62
|
56
|
41
|
34
|
29
|
23
|
18
|
14
|
11
|
7
|
6
|
5
|
8
|
92
|
79
|
69
|
55
|
42
|
35
|
27
|
22
|
17
|
14
|
10
|
6
|
5
|
10
|
99
|
90
|
78
|
66
|
51
|
45
|
35
|
30
|
25
|
18
|
16
|
13
|
10
|
13
|
100
|
95
|
88
|
76
|
62
|
55
|
43
|
36
|
28
|
23
|
18
|
15
|
14
|
16
|
|
100
|
96
|
88
|
77
|
65
|
53
|
46
|
37
|
29
|
23
|
20
|
17
|
19
|
|
|
100
|
95
|
85
|
76
|
67
|
55
|
44
|
37
|
27
|
23
|
20
|
22
|
|
|
|
100
|
92
|
83
|
76
|
65
|
53
|
45
|
35
|
28
|
23
|
25
|
|
|
|
|
100
|
92
|
87
|
75
|
62
|
53
|
39
|
33
|
27
|
32
|
|
|
|
|
|
100
|
95
|
86
|
78
|
68
|
52
|
43
|
36
|
38
|
|
|
|
|
|
|
100
|
96
|
88
|
82
|
64
|
55
|
50
|
51
|
|
|
|
|
|
|
|
100
|
98
|
90
|
84
|
75
|
64
|
63
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100
|
99
|
95
|
86
|
76
|
75
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100
|
100
|
97
|
88
|
100
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100
|
100
|
|