回转窑设备广泛应用于水泥生产线,但是瑞光机械的科研人员对回转窑设备在日常的运行过程中会出现很多原因引起回转窑的振动进行分析之后,出现了很大的不同。本篇瑞光机械回转窑科研小组实例分析详细解答一下回转窑振动问题的原因。经过瑞光回转窑工作人员的分析发现,两次振动的起因不同,为此采用了回转窑的不同的处理方法,比较有效地解决了振动问题。下面就瑞光机械的一些处理措施进行大幅度的解决进行分享,广大的厂家朋友可以进行一定的参考。
1回转窑基础下沉引起的振动与测量是了解回转窑设备振动情况的条件之一。如果回转窑出现了不正常的振动情况,那么回转窑主要表现为Ⅰ档、III档水平方向和垂直方向振动较大,轴向振动不大(站在窑台上感觉很明显),Ⅱ档振动明显小于Ⅰ档、III档。根据瑞光新型回转窑基础所处位置的地质条件及基础情况,分析认为是由于Ⅰ、Ⅱ、III档基础的不规则下沉,造成了回转窑托轮的摆放位置发生变化,导致回转窑中心线发生了偏斜从而引起了回转窑大小幅度不同的振动的。由于原±0.00平面被破坏,瑞光机械重新设定回转窑的基准平面后测得的基础沉降数据,无法与回转窑建成后当时测定的沉降点常量数据进行对比,故而回转窑无法确定基础到底沉降了多少。因此,瑞光机械在新型水泥及石灰回转窑的设计上会采用不同的生产方式应对回转窑的基础下沉状况。回转窑设备振动测量与分析在回转窑的基础下沉应对方面是非常重要的。回转窑筒体轴线垂直直线度的测量。其测量方法是利用水准仪建立一个水平基准面,由标尺读取回转窑的各档位轮带正下方较低点相对于水平基准面的高度,并根据轮带的直径以及轮带与筒体之间的滑移量,计算得到回转窑各档支承处筒体中心在垂直方向上的相对高差,从而得到筒体轴线的垂直直线度。
回转窑设备筒体轴线水平直线度测量是处理的另外一大技巧。其测量方法是利用经纬仪在回转窑的一侧建立一个与窑头和窑尾托轮底座中心连线基本平行的铅垂基准面,测量回转窑各档位处轮带相对于垂直基准面的水平位移,然后根据轮带直径计算得到各档位处轮带中心的水平位置及其变化情况,轮带中心与筒体中心在同一铅垂面内,从而得到回转窑筒体轴线的水平直线度,在位移的轴位上克服了回转窑的基础下沉状况。瑞光机械致力回转窑生产多年,回转窑的质量先进可靠,瑞光欢迎广大的新老客户到公司进行签约,能够与客户建立有效愉快的合作关系是公司重要的合作宗旨,客户朋友也可登陆:了解相关情况。