在回转窑的应用领域,水泥工业中的数量较多。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”,其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料,在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,回转窑是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的“心脏”。本文中,瑞光机械回转窑科研小组详细介绍水泥回转窑的投料规程:
1.当回转窑操作人员通知现场巡检工停止回转窑慢转时候,必须及时脱开慢转离合器,将窑速设定为0.4~0.5rpm,启动回转窑主电机,因为这一环节的操作关系到回转窑的后续的流程,在回转窑的生产中起到至关重要的作用。
2.回转窑关闭高温风机入口挡板在应用的时候要注意回转窑的生产系数的变化,转速设定为200rpm,启动主电机,等到回转窑的风机运行平稳后,逐步全开回转窑的风机入口挡板,根据预热器出口压力,调整风机转速。投料时风机转速控制在450rpm左右,预热器出口负压小于1200Pa;
3.回转窑根据窑头罩风压情况,启动冷却机剩余各室风机;保证回转窑风机的各个入口能够进行完整的稳定运转。
4.回转窑首次喂料100t/h;不能过快,也不能过慢,要保证回转窑的物料进入速度相对适当。
5.回转窑投料时风、料、煤变化较大,通知现场巡检工摇各级翻板阀,确保投料时物料畅通;回转窑的物料如实畅通,就不会对回转窑的生产造成物料堆积及物料的煅烧不充分现象。
6.回转窑通知原料系统调节电收尘出口风机挡板开度,保证窑主排风机出口负压为-150~-300Pa,当窑主排风机出口温度达到200℃±10℃增湿塔喷水;
7.回转窑当熟料进入冷却机后,逐渐增加篦速和篦冷机风量,此时应该提高二、三次风温;稳定窑头罩负压;防止堆“雪人”。
8.回转窑窑投料稳定后,通知现场停柴油泵,并抽出油枪。保证下一次使用时回转窑的物料能够有一个更加充分的燃烧条件。
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