钛矿选矿设备

工作原理：
　　　目前工业上所采用的选矿工艺流程有以下几种类型：

      重选—电选工艺流程
       重选—电选工艺流程特点是采用重选法粗选，电选法精选。重选采用的设备主要是螺旋选矿机（包括螺旋溜槽），其次为摇床。采用圆锥选矿机重选，目前已进行到工业试验阶段，但至今尚未正式用语生产。在重选粗选阶段目的是丢弃低密度脉石，获得供电选用的粗精矿。电选采用的设备为辊式电选机，其目的是将重选粗精矿进一步富集，使产品达到较终精矿标准。对于含硫矿石，在粗、精选工艺之间通常采用浮选法作为脱除硫化矿的辅助工艺。

             重选—磁选—浮选工艺流程
       重选—磁选—浮选工艺流程特点是对进入钛选别的原矿，首先分级，粗粒级采用重选粗选，磁选精选，细粒级采用浮选。重选采用摇床，磁选采用干式磁选机进行。浮选给矿粒度一般为-0.074毫米，所用浮选机有硫酸、氟化钠、油酸、柴油及松油等。单一浮选工艺流程
       单一浮选法是选别细粒嵌布钛脉矿比较有效的选矿方法。单一浮选工艺简单，操作管理方便，但由于药剂消耗会增加成本，同时存在尾矿排放所带来的环境保护问题，所以目前工业应用尚不广泛。钛浮选采用的浮选机有硫酸、塔尔油、柴油及乳化剂Et-oxolp-19等。为提高浮选效果，对入选矿与浮选机在浮选前进行高浓度长时间搅拌具有一定作用。

技术参数
　　暂无

性能特点：
　　　我国钛矿资源的地质勘查，主要是新中国成立后的50年代至60年代进行的，并相继投入开发。我国钛矿资源的深加工利用（生产钛白、焊条涂料、海绵钛、钛金属、钛材等），则是从1954年由北京有色金属研究院研制海绵钛开始，1958年沈阳有色金属加工厂建成海绵钛及钛材加工车间投产，60年代末开始形成钛工业体系（生产海绵钛、钛加工材等多种产品），至1997年，我国钛工业已形成矿山-冶炼-加工和科研-设计-生产-应用两个相互关联、比较完整的体系。我国是世界上钛精矿、锻轧钛、钛制品、钛氧化物和锐钛型钛白颜料的出口国之一。我国钛矿的分布—这明明是铁矿啊！！　全国已探明的铁矿区有1834处。大型和超大型铁矿区主要有：辽宁鞍山一本溪铁矿区、冀东一北京铁矿区、河北邯郸一刑台铁矿区、山西灵丘平型关铁矿、山西五台一岚县铁矿区、内蒙古包头一白云鄂博铁锈稀土矿、山东鲁中铁矿区、宁芜一庐纵铁矿区、安徽霍丘铁矿、湖北鄂东铁
矿区、江西新余一吉安铁矿区、福建闽南铁矿区、海南石碌铁矿、四川攀枝花一西昌钒钛磁铁矿、云南滇中铁矿区、云南大勐龙铁矿、陕西略。