齿辊破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。齿
辊式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。齿辊间距液压调整，齿辊
轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。
齿辊式破碎机分为双齿辊式破碎机和四齿辊式破碎机二大系列，双齿辊式破碎机为机械弹簧式(2PCM)，该齿辊式破碎机可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊，四齿辊式破碎机实际由两台双齿辊式破碎机组合而成。该新型齿辊式破碎机与国内外同类产品相比,不同点主要表现在以下几个方面: (1)具有筛分和破碎双重功能 两齿辊轴固定安装,它们的相对运动如同一个旋转的格筛,满足粒度要求的物料首先由齿辊或齿辊与衬板间隙漏下实现初步筛分,从而可以避免那部分物料经过辊齿的再破碎,既降低了物料的过破碎率和能耗,又减少了辊齿的破碎时间,延长了使用寿命。同时使齿辊差速相向运转,具有更好的剪切和拉伸破碎效果。辊齿的运动还使得物料破碎后被强制排出,不易产生拥堵,因而也适合黏性物料和含水分较高的物料。 (2)两齿辊非等圆、非啮合、非等速运转 该特点大大增加对矿料的剪切破碎效果,减少了目前国内外齿辊式破碎机存在的堵塞现象。 (3)采用双重过载保护 ①限矩型液力耦合器一方面吸收破碎时产生的冲击力使机器运行平稳,另一方面又对整机起到安全保护作用,一旦设备内部卡死或超载,液力耦合器就自动切断动力的传递,使电机空转,从而对电机和大、小齿辊起到保护作用; ②该机配备动颚缓冲装置,当齿辊因破碎力超载时会迫使压缩弹簧径向水平外移以增大齿辊与颚板之间的间隙,对齿辊和颚体同时起到保护作用。 (4)装配灵活,维修方便 齿辊轴上装配着破碎齿环,齿环上镶嵌齿套,用螺栓固定。当破碎过程中齿套的磨损达到一定程度时可以进行个别更换,速度快,从而减少停机时间,降低生产成本。 (5)结构合理,寿命长 破碎辊齿采用特殊螺旋排列,既便于符合粒度要求的物料排出,又使齿辊同时受力的辊齿数量减少,有利于破碎大块物料。同时利用齿辊与衬板和颚体的双重作用实现对物料的破碎,减少轮齿工作量,提高破碎效率,延长整机使用时间。 本破碎机安装方式分左、右两种，人站在移动齿辊侧面对机器看，电动机布置在左侧者为左式，反之为右式，一乱般情况下，制造单位按右式供货。
| 规格型号 |
辊子直径
(mm) |
辊子长度
(mm) |
较大进料粒度
(mm) |
排料粒度
(mm) |
产量
(t/h) |
电动机功率
(kw) |
重量
(kg) |
外形尺寸
(mm) |
| 2PGC450×500 |
450 |
500 |
200-500 |
25-125 |
30-60 |
5.5×2 |
3800 |
2260×2200×766 |
| 2PGC600×500 |
600 |
400 |
200-500 |
25-125 |
40-60 |
7.5×2 |
4500 |
2450×1800×950 |
| 2PGC600×750 |
600 |
750 |
300-600 |
30-150 |
60-100 |
11×2 |
7200 |
2780×3065×1310 |
| 2PGC600×900 |
600 |
900 |
300-600 |
30-150 |
80-120 |
18.5×2 |
7800 |
4500×1900×1350 |
| 2PGC800×1050 |
800 |
1050 |
500-800 |
30-150 |
100-160 |
22×2 |
12600 |
2550×2050×1100 |
| 2PGC900×900 |
900 |
900 |
600-900 |
30-200 |
150-200 |
22×2 |
13500 |
2780×4100×1550 |
| 2PGC1015×760 |
1015 |
760 |
700-950 |
30-200 |
150-200 |
45×2 |
18800 |
7800×3200×1980 |
| 2PGC1200×1500 |
1200 |
1500 |
800-1050 |
30-200 |
200-300 |
55×2 |
52000 |
8010×4500×2050 |
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