回转窑红窑产生的原因及解决方案

回转窑红窑产生的原因及解决方案

回转窑红窑产生的原因
　　
回转窑在长时间使用或者超负荷运转导致窑体变红，被称为红窑。温度达到 400∽600℃在夜间可看出窑体颜色变化，若出现暗红色即红窑，当窑体温度超过650℃时，窑体变为亮红，窑体可能弯曲。

1、长时间高温是导致红窑的重要原因

长时间高温是导致红窑的重要原因之一。在窑内烧成带，熟料的烧结温度一般为1300-1450度，而气体温度高达1500-1800度。当烧成带窑衬表面烧至微熔，含CaO大于65%的硅酸盐液相熔体在高温环境下与回转窑窑衬表面相互作用形成窑皮初始层，并同时沿耐火砖孔隙、缝隙透到耐火砖内部，与耐火砖粘在一起，使耐火砖表面10-20mm范围内德化学成分和相组成发生变化，从而降低了耐火砖的技术性能，当窑烧成带因某原因产生局部高温，使窑皮表面层的较低共熔点高于物料液相凝固温度，窑皮表层即从固相而脱落，并由表及里深入到窑皮初始层。这样，随着窑皮的时长时落，导致局部红窑。

2、生料KH、Sm过高或熟料f-CaO过高而采用强化煅烧法导致红窑

由于生料KH、Sm过高或熟料f-CaO过高而采用强化煅烧法，大副提高窑内温度，结果使窑内原设计采用耐火砖型号不能适应，耐火砖寿命大大地缩短，特别是过渡带以后的区域，因为没有窑皮保护，耐火砖寿命更短，几天内便可能出现回转窑红窑。

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