锤式破碎机用途
锤式选矿生产线中替代圆锥式破碎机。
锤式破碎机工作原理
锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品.
锤式破碎机维修
故障现象:出料粒度过大。原因: 1)锤头磨损过大;2)筛条断裂。 排除方法: 1)更换锤头;2)更换筛条。
故障现象:轴承过热。 原因: 1)润滑脂不足;2)润滑脂过多;3)润滑脂污秽变质;4)轴承损坏。 排除方法: 1)加注适量润滑脂;2)轴承内润脂应为其空间 容积的50%。3)清洗轴承,更换润滑脂。4)更换轴承。
故障现象:弹性联轴节产生敲击声。原因: 1)销轴松动;2)弹性圈磨损; 排除方法: 1)停车并拧紧销轴螺母;2)更换弹性圈。
故障现象:机器内部产生敲击声。 原因: 1)非破碎物进入机器内部;2)衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上;3)锤或其它零件断裂。 进口泵 阀门 排除方法 1)停车,清理破碎腔;2)检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;3)更换断裂零件。
锤式破碎机的主要工作部件:
锤式破碎机主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击锤式破碎机、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,较后通过筛板排出机外。
锤式破碎机目前分重型及轻型两种,环锤式粉碎机(轻型锤式破碎机)适用于莫氏 硬度二级物料的破碎,使用碎煤环锤。锤式碎石机(重型锤破机)适用于莫氏硬度五级以下的脆性物料的破碎。因为矿石锤式破碎机质量大于碎煤锤式破碎机的质量,所以从而可以提高环锤的冲击力,达到破碎矿石的目的。
锤式破碎机技术参数
型号
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转子转速(r/min)
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进料口尺寸(mm)
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较大进料尺(mm)
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出粒粒度(mm)
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处理能力(t/h)
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电机功率(kw)
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重量(t)
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外型尺寸L×W×H(mm)
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Φ400×400
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1500
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145×450
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100
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0-30
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5-8
|
7.5
|
0.9
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844×942×878
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Φ600×400
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1000
|
295×450
|
100
|
0-35
|
10-12
|
18.5
|
1.03
|
1054×972×1117
|
Φ600×600
|
1000
|
295×570
|
100
|
0-35
|
12-18
|
45
|
2.14
|
1315×840×1501
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Φ800×600
|
1000
|
350×570
|
120
|
0-45
|
20-25
|
55
|
2.45
|
1515×2586×1040
|
Φ800×800
|
1000
|
350×850
|
120
|
0-45
|
35-45
|
55
|
3.05
|
1515×2831×1040
|
Φ1000×800
|
1000
|
580×850
|
200
|
0-45
|
25-40
|
110
|
6.5
|
3206×2210×1515
|
Φ1000×1000
|
1000
|
580×1060
|
200
|
0-45
|
40-80
|
132
|
7.59
|
3514×2230×1515
|
Φ1250×800
|
750
|
650×850
|
200
|
0-45
|
20-50
|
132
|
11.7
|
2630×1780×2050
|
Φ1250×1250
|
750
|
650×1330
|
200
|
0-45
|
90-110
|
185
|
13.2
|
2630×2180×2050
|
Φ1400×1400
|
750
|
1050×1540
|
250
|
0-45
|
120-170
|
280
|
17.2
|
2790×2800×2310
|
Φ1600×1600
|
600
|
1500×1785
|
350
|
0-60
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220-280
|
450
|
22.8
|
3350×3120×2660
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