颚式破碎机

    Jaw Crusher(又名老虎口)出现于1858年，首先广泛应用于筑路工程，以后应用于矿山。具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、 运营费用经济等特点。颚式破碎机运用于破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。

颚式破碎机用途：

    颚式破碎机广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。百灵机器生产的颚式破碎机是集国内外同类产品的成功经验，潜心研究出的一种高效、节能的破碎设备。其中大中型颚式破碎机是我公司的拳头产品之一，尤其在设计和生产大型颚式破碎机方面，在国内外已处于绝对专业水平。该机主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。该系列产品规格齐全，其给料粒度为125mm～750mm,是初级破碎专业设备。

颚破工作原理：

颚破性能特点：

    1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量。

    2.其破碎腔深，产品粒度均匀。

    3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性。

    4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小。

    5.结构简单，工作可靠，运营费用低。

    6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上。

    7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求。

    8.噪音低，粉尘少。

颚破技术参数： 

颚式破碎机的使用： 

    （1） 破碎机正常运转后，方可投料生产。
    （2） 待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。
    （3） 正常工作时，轴承的温升不应该超过30℃，较高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。
    （4） 停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完整排出后，方可关闭电源。
    （5） 破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。
    （6） 颚板一端磨损后，可调头使用。
    （7） 破碎机使用一段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。