一、特点
垂直振动输送机主要用于矿山、冶金、化工、轻工、建材、机械、粮食等各行业垂直输送50毫米以下的粉状、颗粒状、块状物料,在连续供料条件下也可用于输送具有滚动性的团状物料,可以代斗式提升机、倾斜使用皮带运输机等。
惯性自同步垂直振动输送机由于应用了机械振动学的自同步原理具有结构简单,技术参数先进,安装调整方便,维修量小,占地面积小及对基础无特殊要求等特点,而且设备费用和运行费用较低。在有特殊要求时可同时完成冷却、干燥等多种工艺过程,是一种理想的物料垂直提升设备。
二、结构
惯性自同步垂直振动输送机如图所示由支撑管、螺旋输送槽、支撑弹簧、机座、两台交叉安装的惯性振动器组成。其中螺旋输送槽焊装在支撑管上,并在下部布置受料盘,上端布置排料口。
惯性自同步垂直输送机选用两台同一型号的惯性振动器激振,为了实现同步运转,两台激振装置的特性曲线、转差率接近相同,摩擦阻接矩近相等。激振装置可以采用双出轴的,也可采用单出轴的,交叉安装在底盘上,整机支撑在隔振弹簧上。
三、安装、使用、维护
1、安装
垂直振动输送机安装时应注意以下几点:
(1)安装时应保证支撑管与水平垂直,其轴线不垂直度不大于总高的2/1000;
(2)垂直振动输送机一般在室内使用;
(3)地脚螺钉固定,接地保护;
(4)输送机不允许与周围物件有刚性连接,并留有一定的的动间隙,以防影响或振动产生噪音。
2、使用与维护
(1)两台振动器并接入同步电源,同时启动、同时停车;
(2)输送机停车时产生低频共振现象,使输送机瞬间产生较大振幅,当这种低频共振现象满足不了工艺要求时,就采用能耗制动措施;
(3)输送机出厂前已经过空载试车,振动器惯性力已调整好,振幅达到额定值,因此安装一般不需调整。当输送机振幅确实需要调整时,打开振动器两端罩壳,松开活动偏心块的夹紧螺栓和轴端档圈的紧固螺栓,当需要提高振幅时,使活动偏心块向固定偏心块重合的方向调整,以增加惯性力;当需要减小振幅时,使活动偏心块向固定偏心块相反的方向调整,以减小惯性力。应特别注意的是两台振动器的四对偏心块的调整角度应一致,调整后拧紧活动偏心块的夹紧螺栓和上好轴端挡圈。
(4)垂直振动输送机维护应遵循以下原则
A、电机维护与Y系列标准电机相同;
B、电机绝缘为F级,较高允许温升为100℃;
C、轴承润滑油采用工作温度不低于120℃的钙钠基润滑脂或复合钙基润滑脂,润滑期间隔不超过3个月;
D、设备长期搁置不用重新使用时,必须检查电机绝缘状况;
E、经常检查各部位螺栓,不得松动或损坏。
四、设备的选型
垂直振动输送机选型时应注意以下几点:
1、使用条件
(1)海拨高度不超过1000米;
(2)冷却介质温度不超过+40℃;
(3)在20±5℃时周围介质湿度不大于85%;
(4)周围没有爆炸危险介质;
(5)周围没有严重腐蚀性及影响电气绝缘性能的介质。
2、产量
垂直振动输送机的产量是按以河砂为标准物料给出的(堆比重为1.6吨/米3),当所输送物料比重大于1.6吨/米3时,产量可达到额定值,并可适当超过额定值;当所输送物料比重在1.4~1.6吨/米3时,其产量可达到额定产量的0.85~1.0倍,此时可适增加料层厚度,以提高产量;当所输物料比重在1.1~1.4吨/米3时,产量为额定产量的0.7~0.9倍,此是亦可适当增加料层厚度提高产量;对于比较难输送物料(如滑石粉、钛白粉、白泥、水泥、面粉、粘土等)以及含水量较大的亲水性物料,则应根据试验确定产量。
3、输送机高度
表1输送高度是以螺旋槽的受料部位与出料部位高度差标出。
垂直输送机输送粉尘较大和有毒挥发性物料时可将螺旋槽加工成封闭型。