振动筛圆振动筛介绍:
圆振动筛做圆形运动,是一种多层数、高效新型振动筛。振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用
、维修方便、使用安全等特点,振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级棒磨机。(注:我公司可根据不同用户的实际情况,可定制各种规格、各种振动方式的振动筛)
振动筛结构:主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动高强磨粉机。改变激振器偏心重,
可获得不同振幅。
圆振动筛用途:
振动筛系高效新型的筛分设备,广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业锤式打沙机。圆振动筛稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。(注:我公司可根据不同
用户的实际情况,可定制各种规格、各种振动方式的振动筛)
圆振动筛(直线筛)工作原理:
ZSG系列振动筛工作时,两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使振动筛上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业
振动筛的主要优点:
1、由于振动筛的筛箱振动强烈,减少了物料堵塞筛孔的现象,使筛子具有较高的筛分效率和生产率水泥生产工艺流程。
2、振动筛构造简单、拆换筛面方便。
3、振动筛所筛分每吨物料所消耗的电能少破石机。
振动给料机黎明重工科技生产的振动给料机是一种新型给料设备,以电动激振器为激振源直接驱动,结构简单紧揍,体积小,重量轻,运行可靠。
振动给料机又称振动喂料机,它在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广
泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中制砂生产线。
黎明重工科技振动给料机性能特点:振动平稳、工作可靠、寿命长;可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;振动电机为激振源,噪声低,耗电小,调节性能好,无冲料现象。结
构简单,运行可靠,调节安装方便,重量轻,体积小,维护保养方便,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染高压磨。
振动给料机原理:
振动给料机在自动流水线中可把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓中均匀、定量、连续地给到受料装置中,可以调整激振力的大小来改变输送量,流量稳定,噪声低、耗电小、无冲料现象,适用于
自动配料,定量包装和生动控制高压磨。
振动给料机应用范围:
黎明重工科技振动给料机广泛应用于冶金、煤炭、化工、建材、轻工、玻璃、食品、粮食、磨料、磨具等行业的生产线上作定量给料、配料、包装。振动给料机采用封闭结构,可防止粉尘污染和溢
散。
振动给料机(振动喂料机)性能特点:
黎明重工科技振动给料机结构简单,振动平稳,喂料均匀,连续性能好,激振力可调;随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象;若采用封闭
式机身可防止粉尘污染复合破。
胶带输送机 胶带输送机又称皮带输送机,本公司生产的胶带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,它广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门,用来输送松散物料或成件物
品,根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。胶带输送机适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏
取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等石料生产线。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱
动装置雷蒙磨机。
常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。
该输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内的使用,输送物料的温度在50℃以下移动式破碎机。
冲击式破碎机(制砂机)冲击式破碎机简介:
冲击式破碎机即冲击式制砂机,但又称第三代制砂机,黎明重工科技冲击式破碎机制造部引进美国破碎机原理及技术,结合国内制砂生产线方面的实际情况,研制开发出具有国际专业水平的高效碎石设
备。HX系列冲击式破碎机(制砂机)广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)水泥磨。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。
用于各种矿石的细破,目前已经替代锤式破碎机、对辊破碎机、棒磨机等传统设备,成为制砂行业的主流设备碎石机价格。
冲击式破碎机工作原理:
石料由机器上部直落入高速旋转的转盘,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的靶石产生高速度的撞击与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成
涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎、直至粉碎成所要求的粒度。