用途及特点
ZSJ系列节肢选煤振动筛是我公司自行研制并获得国家专利的选煤筛分设备,采用直线等厚分级原理、单元组合、分节振动、二次减振,普通电机外拖动或自振源组结构。该专利节肢选煤筛具有重量轻、噪声低、能耗小、效率高、寿命长、结构简单、维护方便之特点,并采用了高耐磨、高开孔、自清理、无粘堵的我公司另一国家专利——棒条悬臂音叉筛板,广泛适用于煤炭行业大规模、机械化、连续分级作业、是各类进口选煤筛分设备的理想换代产品。
型号说明
工作原理与结构特点
该系列节肢筛由多节筛芯组成,分节振动,整体按照等厚筛分原理布置,针对现场物料的不同,每节筛芯的激振方向角与筛面可做适应的调整,以达到处理量与筛分效率的优质结合,筛子采用两台电动机带动激振器做反向自同步旋转,使筛体产生直线运动。
节肢筛由筛芯、一次减振弹簧、减振装置、二次减振弹簧、电动机及其支架等组成,筛框侧板采用整块优质钢制作,侧板与横梁、激振器底座用高强度螺栓或环槽铆钉连接,结构坚固可靠。
电动机不参振,用万向联轴节与激振器相连接。(自振源组除外)
该系列节肢筛均有减振装置与二次减振簧。
安装与调试
a、安装前,要把现场基础与筛子安装图对照检查,预埋钢板平面度误差不大于3mm。
b、筛子安装完毕,调整好相对位置,一次与二次减振弹簧均呈垂直状态,电动机轴线应低于振动器轴线3-5mm,再把电机支架、弹簧底座与预理钢板点焊焊牢。
c、要求两台电机转向必须相反。
d、振动筛空载运行时间为4-6小时,要求筛体运行平稳,无横摆与异常响声,检查筛板,激振器紧固情况。
e、检查激振器轴承的工作温度,应不大于75℃。
使用与维护
a、节肢筛起动顺序:逆料流方向启动,顺料流方向停车。应避免带料启动,筛面上物料全部筛完再停车。
b、在筛子工作过程中,应注意筛箱运行是否平稳,如发现运转不正常或有撞击声,应立即停车检查。
c、节肢选煤筛是正倾角安装。
d、弹簧之间易积聚粉尘杂质,影响弹簧正常工作,应经常清理。
e、经常检查筛机各处螺栓连接情况,若有松动及时拧紧。
f、激振器轴承采用3号锂基脂润滑,正常情况下,应每月加注润滑油一次,轴承应每两年清洗检查一次。
外形尺寸图
参数 |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
B |
B1 |
B2 |
B3 |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
型 号 |
ZSJ-1560 |
5950 |
3550 |
1075 |
1840 |
1240 |
2850 |
1940 |
1500 |
1500 |
3375 |
1000 |
1390 |
3248 |
ZSJ-1860 |
5950 |
3550 |
1075 |
1840 |
1240 |
3150 |
2240 |
1800 |
1650 |
3375 |
1000 |
1390 |
3248 |
★ZSJ-2060 |
5950 |
3550 |
1075 |
1840 |
1240 |
3350 |
2440 |
2000 |
1750 |
3375 |
1000 |
1390 |
3248 |
ZSJ-1880 |
7880 |
4200 |
1730 |
2140 |
1740 |
3150 |
2240 |
1800 |
1650 |
3980 |
1100 |
1500 |
3920 |
★ZSJ-2090 |
8720 |
5000 |
1820 |
2140 |
1740 |
3350 |
2440 |
2000 |
1750 |
4402 |
1165 |
1550 |
4288 |
ZSJ-2560 |
5950 |
3550 |
1075 |
1840 |
1240 |
3850 |
2940 |
2500 |
2250 |
3375 |
1000 |
1390 |
3248 |
ZSJ-2590 |
8720 |
5000 |
1820 |
2140 |
1740 |
3850 |
2940 |
2500 |
2250 |
4650 |
1300 |
1700 |
4350 |
★ZSJ-3090 |
8720 |
5000 |
1820 |
2140 |
1740 |
4350 |
3440 |
3000 |
2750 |
4650 |
1300 |
1700 |
4350 |
★ZSJ-60120 |
10200 |
× |
× |
× |
× |
6200 |
× |
6000 |
× |
5800 |
780 |
1150 |
5800 |
注:★为煤炭行业企业选用频率较高的型号
技术参数表
参数
|
入料粒度
mm
|
处理量
t/h
|
座式激振器
|
配用电机
|
筛孔尺寸
mm
|
振频Hz
|
双振幅 mm
|
外形尺寸
长×宽×高
|
参考重量kg |
型 号
|
型号
|
数量 |
型号 |
功率kw |
电压v |
ZSJ-1560 |
<300
|
80~400 |
WJZZ-50-6 |
4
|
Y132S-6 |
3.0×4 |
380
|
8~50 |
16 |
6~10 |
5950×2850×3375 |
12000 |
ZSJ-1860 |
<300
|
100~500 |
WJZZ-100-6 |
4
|
Y132M2-6 |
5.5×4 |
380
|
8~50 |
16 |
6~10 |
5950×3150×3375 |
14100 |
ZSJ-2060 |
<300
|
120~550 |
WJZZ-100-6 |
4
|
Y132M2-6 |
5.5×4 |
380
|
8~50 |
16 |
6~10 |
5950×3350×3375 |
16300 |
ZSJ-1880 |
<300
|
140~650 |
WJZZ-100-6 |
4
|
Y160M-6 |
7.5×4 |
380
|
8~50 |
16 |
6~10 |
7880×3150×3979 |
17500 |
ZSJ-2090 |
<300
|
180~750 |
WJZZ-100-6 |
6
|
Y132M2-6 |
5.5×6 |
380
|
8~50 |
16 |
6~10 |
8720×3350×4402 |
22500 |
ZSJ-2560 |
<300
|
160~700 |
WJZZ-160-6 |
4
|
Y160M-6 |
7.5×4 |
380
|
8~50 |
16 |
6~10 |
5950×3850×3375 |
18100 |
ZSJ-2590 |
<300
|
220~900 |
WJZZ-160-6 |
6
|
Y160M-6 |
7.5×6 |
380
|
8~50 |
16 |
6~10 |
8720×3850×4650 |
28500 |
ZSJ-3090 |
<300
|
300~1100 |
WJZZ-160-6 |
6
|
Y160M-6 |
7.5×6 |
380
|
8~50 |
16 |
6~10 |
8720×4350×4650 |
34200 |
ZSJ-60120 |
<50
|
600
|
×
|
×
|
×
|
×
|
×
|
5 |
16 |
6~10 |
10200×6200×5800 |
63000 |