煤渣粉碎机粉碎腔发热处理方法

煤渣粉碎机厂家温馨提醒，在炎炎酷夏条件下工作的时候，一定要密切关注轴承的温度变化。正常情况下，轴承的温度不能超过30度。所以，在高温天气下，不要连续工作超过8个小时。一方面操作人员承受不了高温，另一方面设备也需要停下来降温。
还有哪些因素会导致双级粉碎设备破碎腔温度过高呢？
双级粉碎设备在工作时，电动机带动转子高速旋转，物料在由进料口进入破碎腔内之后，被转子上的板锤撞击破碎，然后再被抛向反击板再次破碎，之后又反弹到板锤的工作区，由于双级粉碎设备的反击装置分成几个不同位置的反击板，所以物料在反复破碎的同时，也承受了不同程度的撞击粉碎，较后达到所需粒度的物料从排矿口排出。由以上双级粉碎设备的工作过程可以找出破碎腔温度过高的原因，其中较主要的原因由以下几点：
1.双级粉碎设备的板锤配重有问题。双级粉碎设备的板锤配重问题是决定该破碎机是否能正常生产的主要因素，同时也是造成破碎机的破碎腔内温度过高的重要因素。板锤的配重必须在合理且平衡的状态下，才能使机器正常的运转，如果板锤的配重不平衡，那么在板锤旋转的同时会使机体强烈的振动，使破碎腔内的物料分布不均匀，与板锤和反击板以及破碎腔内壁发生强大的摩擦，从而产生很大的热量。
2.双级粉碎设备的轴承出现问题。双级粉碎设备的主要传动部件就是轴承，如果轴承至转动的过程中，出现断油，润滑不足，粉尘的污染或者强大的磨损，都会引起轴承的摩擦力增强，产生较大的热量，引起破碎腔内的温度升高。
3.双级粉碎设备板锤上的紧定衬套发生窜动。如果在双级粉碎设备运转的过程中，固定板锤的紧定衬套松动发生窜动，那么就会增大板锤与转子架的摩擦，引起破碎腔的温度过高。
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