福建回转窑配备的燃烧器按燃料分为燃煤、燃气、燃油等几种类型,目前天然气燃烧器已应用在大型回转窑设备中。天然气可燃成分主要为烃类,CmHn,还有少量的H2、CO、H2S等,其中含有不可燃成分CO2、N2、O2和微量惰性气体。CH4是天然气的主要成分,一般天然气中CH4含量达90%以上。回转窑使用的天然气燃烧器必须具有以下热工特性:
1、火焰形状和温度易于调节,回转窑系统内升温快。
2、火焰清亮明朗,回转窑设备内“黑影”与结圈清楚可见,操作预见性好。
3、回转窑系统一次空气量小,与之相比,烧煤粉为20%~30%,重油为10%~15%,天然气为0~10%。较小的一次空气量有利于提高回转窑火焰温度。
4、易于回转窑点火,天然气的较低着火温度为530℃,与之相比,烟煤粉着火温度为400~500℃,重油着火温度为500~700℃。虽然天然气的着火温度不低于烟煤和重油,但由于与空气混合速度快,故点火十分容易。
福建回转窑表皮散热较高的原因,主要有三个:一是保温层的厚度小,回转窑内面都砌筑耐火砖,它有一定的保温作用,它的厚度一般只有150~220mm,加大厚度可提高保温性,但筒内体积减小,影响产量。同时会大幅度提高回转窑筒体自重,增加动力电耗。所以耐火砖层无法回大厚度;二是耐火砖的保温效果差,它的热导率很高,一般可达,是轻质保温耐火砖的5~6倍;三是没有外保温措施。目前各地均没有采取筒体外保温的有效措施,筒体直接外露,这也是散热高的一般主要原因。详情请咨询上海中博重工公司官方网站:
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