圆锥式破碎机的肋护板上矿石堆积严重,加剧了配重护板的磨损,并且维修费用高。即使采用了在配重护板外侧加装4条方钢清扫块的方法,也无法有效解决问题。由于圆锥式破碎机转速高,矿石冲击大,清扫块只能正常使用3~5天,在进行焊接修复工作时,因空间狭小,还存在着很大的安全隐患。
机架上部装有支撑套3,它借助于周边若干组压缩弹簧的压力,紧贴在机架上。支撑套有锯齿形内螺纹,装有固定锥衬板17的调整环2,就拧入该螺纹中。左、右旋转调整环,即可使固定锥衬板沿高度方向下降或上升,以达到调整排矿口的目的。机架周边的弹簧18,既是造成破碎机正常破碎时的破碎力,又是保护破碎机不被破坏的保险装置。当破碎机掉人非破聊时,由于破碎力的急增,弹簧再次产生压缩,使破碎机上部,即支撑套和调整环的一侧向上拾起,从而增大了固定链讨权与动锥衬板表面间的距离,使非破碎物从排矿口排出,然后支撑套和调整环借弹簧的压力,又能重返其原来位置。 圆锥式破碎机各运动摩擦表面上,受有很大的压力,且速度又比较高,故润滑对于圆铭破碎机有着极其重要的意义。当前生产的各种规格的圆锥式破碎机,均采用不同能力的稀彻循环集中润滑油站。由润滑油站供给的低压润滑油,分两路进入破碎机。一路经机架底盖lo的进泊孔,润滑止推轴承8、直套13、锥套11和碗形球瓦14。刘、圆锥齿轮,依靠从镊套和碗形球瓦的回泊润滑;另一路,经传动轴架6的进油孔,润滑传动轴两端轴承。进入破碎机
的润滑油,润滑各部位后,由回油管流回油站。详情请咨询上海中博重工公司官方网站:
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