球磨机设备的自磨工艺你了解多少

近些年基于离散元素法的球磨机仿真分析吸引了越来越多的学者和工程人员投入其中，并取得了一系列新颖而富有价值的成果。传统的分析方法在对球磨机内部研磨介质的运动形态和研磨机理进行分析时，总有许多瓶颈无法超越，而离散元素法为球磨机的仿真分析提供了一条有效的途径。通过对球磨机离散元素法的仿真分析，研究者可以直接地观察磨内介质的运动情况，对比作业于不同工况下的球磨机的效能情况，并导出有仿真实验的数据，可以在一定程度上考察球磨机的能耗情况并为球磨机的结构设计提供帮助。在球磨机的工作参数的研究中，DEM仿真能模拟出不同参数条件下的介质的运动形态。通过调整相关联的工作参数，介质的运动形态能够发生相应的变化，这种仿真实验有助于找到较优化的参数配合。
自磨工艺有干磨和湿磨两种。选矿厂多采用湿磨。为了解决自磨中的难磨粒子问题，提高磨矿效率，在自磨机中加入少量钢球，这时称为半自磨。自磨技术的发展，特别是湿式自磨在选矿厂的广泛应用，使破碎磨矿流程发生了根本性变化，大大简化了破碎磨矿流程。
自磨常与细碎、球磨、砾磨等破磨设备联合工作，根据其连接方式可组成很多种工艺流程。目前常见的自磨流程有：“A”一段自磨流程、“sA”一段半自磨流程、“AB”自磨?球磨流程、“SABC”半自磨l球磨*破碎流程、“APc，，自磨?棒磨?破碎流程、“AvC”自磨l塔磨l破碎流程、“AGc”自磨?砾磨l破碎流程等多种不同形式的流程，以满足不同性质矿
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