在无机材料工业中,常用的热工设备包括干燥设备、燃烧设备、窑炉。水泥机械回转窑是在无机材料生产r艺巾较为核心的部分c任何一种无机材料产品,都要经过特定的炉窑进行炬烧。存燃烧it程中,物料在窃内耍发生一系列物理、化学以及高温物理化学变化。如果水泥机械回转窑的设计不合理或操作上存枉缺陷,势必要影响产品的产量和质量,或浪典原料,增加制品的能耗,严重时小现大量度品。因此,下面分别介绍水泥机械回转窑、陶瓷工业窑炉和玻璃工业窑炉的发展概况。 类较早人工燃烧熟料的方法和窑型是采用“立窑”,立密的产生揭开了水泥工、IL窑的历文,但立窑生产能力小,熟料质量控,劳动强度大c1877年英国人克兰普汤发明/回转窑、英国的雷特里克·冉孙在1885年和1886年先后在英国和美同取得广蝴回转台制造水泥的专利,干法问转窑存在如下缺点:(1)由十个料粉在窑内相高温气流的接触面积很小,传热效果较并、热利用率低,熟料单位热耗高;(2)下法生产对多组分原料适应性差,生料成分不品均勿,丁艺控制闲难。德国的立列波博士印波别休斯公司,对立窑省回转窑的结构、优势、功能、原朋等进行厂分析研究后于1928年创造了带回转炉算产的囚转容(立波尔踌)。立波尔窑吸取了立济气体穿质料层传热效率商和回转窑假烧能力强的优点,优皮足仕热效率较高,热耗较低,窑的单位面积产量较高,但生料球的预热不够均匀因们熟料质量比湿法窑差。t953午德同的F“缪勒把息俘预热技术应用于水泥工业小,产生广首先台带悬浮预热器的闪转窑,即在回转窑窑尾加一悬浮预热器*使原来在窑内呈堆积状态进行的物料预热及部分碳酸盐分解功能,移到密后预热器中在悬浮状态下进行,从而改变了热传递状态‘?物料介悬浮状态r与热气流充分接触,传热面积比问转窑内成干倍的增加,冈旧传热速率大大6LT伙,使在东内约胃lh的预热和部分碳酸盐分解过程.在预热器中缩短到30 s即可完成,从而使窑的严迟大幅度t6加、产品质量提高、能耗下降,是水泥工业的一次更大技术突破。悬浮预热器的出现*大大地提高了M转诺的预热效果,但吸热量较大的反应仍在回转窑内进行,还未允分发挥悬浮化热的优越性。到20世纪70年代,rJ本行川岛公刘和秩父水泥公司研制成功预分解技术,即在悬浮预热器与四转窑之间增设一个分解炉,在其中加入
30%—60%的燃料.改变燃烧条件,使燃料燃烧的放热过程与生料分解吸热过程同时齐悬淬(或流态化)状态下极其迅速的进行,分解率达85%—95%,从而位窃系统少产效率人幅度提?勾,产量上升,能耗下降.燃料选用面加宽,窑炉热效率提高到50%左有,环境污染也得到改舌。预分解技术是继悬浮预热技术之后的义一次重大的技术交破*它已成为肖今水泥假烧技术发展的央导方向。详情请咨询上海中博重工公司官方网站:
]搅拌桶[/url]
[]石子生产线[/url]
[]细碎机[/url]
[]石料生产线[/url]
[]移动破碎站[/url]
[]分级机[/url]
[]造粒机[/url]
[]烘干机[/url]
[]颚式破碎机[/url]
[]三筒烘干机[/url]
[]活性石灰生产线[/url]