白灰回转窑配备的燃烧器按燃料分为燃煤、燃气、燃油等几种类型,目前天然气燃烧器已应用在大型回转窑设备中。天然气可燃成分主要为烃类,CmHn,还有少量的H2、CO、H2S等,其中含有不可燃成分CO2、N2、O2和微量惰性气体。CH4是天然气的主要成分,一般天然气中CH4含量达90%以上。
国外利用白灰回转窑焚烧危险废物一般是经过专业危险废物处理厂预处理之后,成为适宜进回转窑焚烧的废物,由回转窑焚烧处置。而我国危险废物管理刚刚起步,没有专业的危险废物预处理厂,从产废单位收集的危险废物直接进入水泥厂,对危险废物的安全运输、分类贮存是水泥生产企业必须解决的难题。
在多年使用中易发生开裂剥落,即抗热震性不好,使用寿命较低。据此,北京通达、浙江锦诚和开封特耐等单位,研发了高铝质耐火浇注料、高铝莫来石质浇注料和莫来石质耐火浇注料等,使用寿命一年以上,获得了良好的使用效果。众所周知,白灰回转窑黏土砖的抗热震性和耐碱性优于高铝砖,原因是铝含量低;强度高、耐磨性好、抗震性差。在窑口用浇注料中,性和耐碱性优于高铝砖,原因是铝含量低;强度高、耐磨性好、抗震性差。在窑口用浇注料中,Al2O3含量为50%~70%,强度适中(既兼顾耐磨性,又有适宜的抗热震性),烘干和耐压强度(1100℃)分别约为40MPa和70MPa。因此,应当选择适用的组成材料,优化配料设计,达到良好的烧结性、体积稳定性、耐蚀性和高温力学性能。
白灰回转窑窑口耐火衬是窑衬的薄弱环节,特别是前窑口耐火衬,使用温度在1100℃左右,需要承受急冷、急热气流冲击,衬体的损毁主要是:开裂、剥落和磨蚀,故要求耐火材料必须具有良好的抗热震性、耐磨性和耐碱性。回转窑窑口筒体不变形时,一般可用抗剥落的高铝砖、尖晶石砖和直接结合镁铬砖等定型制品砌筑,并用优质泥浆做接缝料,以便形成整体,防止掉砖,提高寿命。生产实践证明,钢纤维增强高铝质耐火浇注料的使用效果,比刚玉质浇注料要好。详情请咨询上海中博重工公司官方网站:
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