水煤浆球磨机磨矿段数的多少,主要依据选矿厂的规模、矿石可磨性、有用矿物结晶粒度的大小,给矿粒度和较终产品的粒度来决定。一般情况下,如果较终产品粒度的上限大于0.15mm时,可采用一段磨矿流程;较终产品粒度上限小于0.15mm时,应采用二段磨矿流程。在特殊情况下,当给矿粒度大(上限25mm以上),矿石难磨,生产规模大,较终产品粒度虽然粗些在0.2~0.15mm时,也可以考虑采用二段磨矿流程。若矿石软而且易磨,生产规模不大,虽然较终产粒度上限要求小于0.15mm,也可以采用一段磨矿流程。磨矿段数的多少,必须根据具体情况,经过技术经济比较来确定。
和两段磨矿流程相比,一段磨矿流程的优点是:(1)分级机的数目小,投资较低;(2)生产操作容易,调节简单;没有段和段之间的中间产物运输,多系列的球磨机可以摆在同一水平上,设备配置简单;不会因一段磨机或分级机停工而影响别一段磨机工作,停工损失小;(3)各系列可安装较大型设备。其缺点是:(1)磨机给矿粒度范围宽,合理装球困难,磨机效率低;(2)不易得到较细的较终产物。
使用水煤浆球磨机磨煤的可磨性
煤的可磨性是指煤被磨碎成煤粉的难易程度。通常,以某矿区易磨碎烟煤作为标准煤,将其可磨性定为100。实测的煤可磨性指数越大则容易粉碎,反之则较难粉碎。测定煤的可磨性在某些工业部门中具有重要的意义。例如:使用粉煤的火力发电厂和水泥厂,在设计与改进制粉系统并估算磨煤机的产量和耗电率时,常需测定煤的可磨性;在应用非炼焦煤为主的型焦工业中,为了知道所用煤料的粉碎性,以便确定粉碎系统的级数及粉碎设备的类型等,也要预先测定煤的可磨性。此外,煤的可磨性指数也是煤质研究的重要数据。煤的可磨性与煤化度、煤岩组成、煤中水分含量和矿物质的种类、数量及分布情况等有关。详情请咨询上海中博重工公司官方网站:
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