雷蒙磨是非金属矿行业应用非常广泛的一种粉碎设备,它具有性能稳定,适用范围广,结构简单,操作方便,处理能力大等一系列优点。我公司生产的 MRX系列超细摆式磨粉机除具有上述优点外,还具有产量高、加工细、分级精、节能环保等优势。在同类产品中处于专业地位。
1. 产品细度大幅度提高,具备生产1250目以下超细粉的能力,从块状原料(1~20㎜)投入,到800~1000目超细粉一次产出,可以长期稳定连续生产。
2. 生产能力,台时产量比普通雷蒙磨产量增加约30%。
3. 高效节能,吨电耗大幅度降低,创造了显著的经济效益。
4. 生产环境洁净,设备厂房内外均无粉尘污染,大大改善了工人的操作环境,也减少了细粉的外泄损失。
5. 应用范围广。试验证明,原来雷蒙磨能加工的物料,超细摆式磨粉机均能加工。
二、结构特征
1. 磨粉机主机
⑴ 增大磨辊子的直径约 10%,磨圈直径也作了相应加大。
⑵ 磨辊子的外表面均经过精加工,使其一开始就进入精磨状态,与磨圈之间始终保持良好的接触和均匀磨损,这样不但粉磨效率高,而且磨棍寿命长,当然磨辊、磨圈的材质和热处理工艺也作了相应改进。
⑶ 适当提高主轴转速(约提高 10%)。磨辊子的质量增大,主轴转速提高后,粉磨的正压力就提高了,而且磨粉面积也因磨辊子直径增大而增大,这些有利于粉磨效率的提高。
⑷ 根据主机结构性能参数的改变,适当加强主机关键部件(如大基座、中心轴架、铲刀架、梅花架及变速箱等)的刚性和强度,加固水泥地基,改善减振装置及风箱、罩筒接地减振抗裂性能。
2. 磨粉机分级机
⑴ 使用大处理量,能满足 1250目的单轮分级机。
① 增加叶轮的叶片数,以此来增大离心力场,减小叶片的厚度,减小粉气阻力。
② 合理设计分组机的外壳。
③ 设计合理的气封结构,防止粗颗粒从叶轮端面混入叶轮内部污染产成品。
⑵ 在保证输料量的前提下,鼓风机的额定风量大幅降低,而风压大幅增加,以便克服引手高速叶轮分级机后所产生的阻力的增加。
⑶ 设计出合理的分级与磨粉机的磨粉区的相对高差的位置。
⑷ 在分级机的电机电路上串连了电流表和电流继电器,调节气体中的含粉浓度。
⑸ 在分级机与磨粉机主机之间采用隔振软联接,防止分级机受损。
3. 磨粉机的送风系统
⑴ 选用高风压、小流量的鼓风机。
⑵ 修改主机的回气箱设计,减小风箱涡壳的横截机积,以满足小流量、大风压的要求。同时增加回气箱钢板厚度,增加刚性和强度。
⑶ 送风管道的布局必须短捷,且要圆滑过渡。
新老机型参数对比
1. 配套设备功率对照表
类别
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4MRX3516
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5MRX4419
|
6MRX5525
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主机Mill
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37
|
75
|
200
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分级机Grader
|
15
|
30
|
75
|
鼓风机Blower
|
30
|
55
|
185
|
颚破Jaw Crusher
|
11
|
15
|
30
|
提升机Elevator
|
3
|
3
|
7.5
|
给料机 Elevator
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0.06
|
0.2
|
0.2
|
收尘系统Dust Filter
|
2.6
|
5.2
|
11
|
锁风阀Wind blockage vale
|
0.75
|
1.1
|
3
|
总攻率Total power
|
99.41
|
184.5
|
511.7
|
百分比%
|
101.4%
|
108.1%
|
|
2. 技术参数对照表
类别
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4MRX3516
|
5MRX4419
|
6MRX5525
|
磨辊Roller
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φ350×160
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φ440×190
|
φ550×250
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磨圈Ring
|
φ1000×170
|
φ1270×220
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φ1800×260
|
主机转速Revolving Speed
|
140
|
108
|
84
|
风量Wind Velocity
|
14000
|
23500
|
60250
|
风压Wind Pressure
|
7000
|
7700
|
9264
|
叶轮转速Revolving Speed
|
170—1750
|
130—1350
|
110-1100
|
成品细度Fineness of the finished products
|
≤1250目
|
≤1250目
|
≤1250目
|
产品细度
|
4MRX3516
|
5MRX4419
|
6MRX5525
|
目
|
D97um
|
Kg/h
|
Kwh/t
|
Kg/h
|
Kwh/t
|
Kg/h
|
Kwh/t
|
325
|
≤44
|
3500
|
25.3
|
6500
|
24.5
|
20000
|
22
|
425
|
≤36
|
2800
|
29.2
|
5200
|
29.1
|
16000
|
27
|
600
|
≤22
|
1500
|
51.2
|
3000
|
49.4
|
9500
|
40
|
800
|
≤15
|
1000
|
71.3
|
2100
|
66.2
|
6800
|
58
|
1000
|
≤13
|
700
|
96.2
|
1500
|
86.5
|
5000
|
78
|
1250
|
≤10
|
500
|
117
|
1000
|
109
|
3300
|
95
|