煤气发生炉简介:
煤气发生炉的产品也属于固体燃料(煤或焦炭)经由气体的一种热加工过程,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通过高温的固体燃料(煤、焦炭)层、其中起氧化作用的有机物质(空气、水蒸汽)称为气化剂,天生含有氢、一氧化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。
煤气发生炉气化原理及产气过程
煤气发生炉气化原理主要分为三个过程,首先将块煤置于煤气发生炉中,然后将底层煤引燃,引燃后在上面笼盖厚煤层,较后鼓入空气和水蒸汽,当空气跟水蒸气与煤产生一系列氧化还原反应后会在出口处得到含有CO、H2等可燃成份的半水煤气的设备。这样一系列就完成了一套煤气发生炉产气的程序。
煤气发生炉要想产生干净一些的煤气,要用焦炭或无烟煤。普通煤也得粒度大于20mm.两段式煤气发生炉比一般的单段炉增加了一个干馏段,采用弱粘结性烟煤而原料制取干馏煤气和气化煤气相混合的双重煤气。原料煤入炉后在炉子上段进行低温干馏。天生热值较高的低温干馏煤气,煤被干馏变成热半焦落入下段进行气化。炉底通入空气、水蒸气与焦炭反应天生的发生炉煤气,温度在600~700℃,为上部煤的干馏提供热源。
煤气发生炉制气的反应过程
煤气发生炉反应原理主要分为三个过程,首先将块煤置于煤气发生炉中,然后将底层煤引燃,引燃后在上面笼盖厚煤层,较后鼓入空气和水蒸汽,当空气跟水蒸气与煤产生一系列氧化还原反应后会在出口处得到含有CO、H2等可燃成份的半水煤气的设备。这样一系列就完成了一套煤气发生炉的程序。
在燃烧层煤被加热与氧气化合成二氧化碳,二氧化碳与红热的碳结合天生一氧化碳。此外,还有的热煤气炉加水蒸气产生部门氢气。要想产生干净一些的煤气,要用焦炭或无烟煤。普通煤也得粒度大于20mm.两段式煤气发生炉比一般的单段炉增加了一个干馏段,采用弱粘结性烟煤而原料制取干馏煤气和气化煤气相混合的双重煤气。原料煤入炉后在炉子上段进行低温干馏。天生热值较高的低温干馏煤气,煤被干馏变成热半焦落入下段进行气化。炉底通入空气、水蒸气与焦炭反应天生的发生炉煤气,温度在600~700℃,为上部煤的干馏提供热源。
煤气发生炉的特点:
1.本炉采用全水套,蒸汽产量高,压力不乱,有利气化。
a.煤气炉自用蒸汽来源充分有富余,可共50-60人洗澡用水。
b.炉膛内冷却效果好,水套内套不变形。
2.本炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作,外衬选用12mm普通钢板制作,这样和其它厂家比拟,耐 氧化、耐侵蚀、抗高温,进步炉子的使 用年限。
3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布平均,炉膛断面燃料厚度基本一致,从而进步煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生。
4.本炉采用五层塔形五角炉篦,材料选用铸钢件,该炉篦设计公道,能负气化剂分布平均、运转时下渣 平均,炉内料层分布相对不乱,能处于优质产气状态、并降低炉渣的含碳量。
5.灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置,选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。
6.带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间,可进步水的封锁高度,堵截煤气发生炉与热工炉之间的煤气,确保产生无压,杜绝回火爆炸事件的发生。
7.本公司代培各使用煤气发生炉用户的操纵工培训,确保用户在使用煤气炉之后,从环保方面和企业自身经济效益方面都可达到优质要求。