流化床锅炉制粉系统推荐碎煤机

GF新型齿辊破碎机是我司在对环锤破碎机作了大量的市场调查工作后，针对环锤破碎机在CFB电厂使用中当前无法解决的粘、堵、粒度不保、振动大、噪音大、粉尘大、效率低等主要问题，进行了技术创新的新型破碎机。有效解决了环锤破碎机存在粘、堵严重、粒度不保、过粉碎量严重的普遍问题，有效改善了噪音大粉尘大的恶劣的工作环境。

     GF新型齿辊破碎机是专为CFB电厂设计的破碎机，特别适用对煤矸石、褐煤、烟煤及泥煤的破碎。

工作原理

     GF新型齿辊破碎机由两台电机分别带动破碎机两侧的皮带轮使上、下两齿辊与相对齿辊作相向转动，符合两齿辊间隙的物料自动落下，大于两齿辊的物料在齿辊上受到组合破碎（劈、搓、折、击）从而达到所需粒度的要求；

主要性能特点

高效：GF破碎机进料可达300㎜，出料在3～50㎜之间任意可调，一机破碎比可达50，物料全进全出，保证满出力，不会因水份增加和含泥量增加而出现粘堵问题。

节能：GF破碎机充分利用动能原理具有储备和释放动能的作用。能耗低，例：GF4PG250破碎机，两台电机功率均为110KW，共计220KW，而PCFK破碎机电机功率为450KW，两者相差230KW，经济效益非常可观。

1、 高效：GF破碎机进料可达300㎜，出料在3～50㎜之间任意可调，一机破碎比可达50，物料全进全出，保证满出力，不会因水份增加和含泥量增加而出现粘堵问题。

2、 节能：GF破碎机充分利用动能原理具有储备和释放动能的作用。能耗低，例：GF4PG250破碎机，两台电机功率均为110KW，共计220KW，而PCFK破碎机电机功率为450KW，两者相差230KW，经济效益非常可观。

     3、    环保：振幅在0.03㎜以内，噪音小于80分贝，采用全密封结构形式，无粉尘外漏，出口处微鼓风，有效杜绝工作现场的“三害”（噪音、振动、粉尘）现象，杜绝了职工矽肺病的发生，提高了职工的身体健康，达到了文明生产的现场条件，是真正意义上的环保产品。

     4、    安全、可靠：工作部件齿板采用燕尾联结结构，任何时候保证连接可靠。主要部件电机、轴承、齿板、皮带均采用国内外知名厂家生产的先进、成熟、可靠的产品。采用机械、电器、液压多重保护装置及系统联锁装置。

     5、    具有破碎、筛分的双重功效：两齿辊相对转动相当于旋转的空间格筛，小于两齿间隙的物料自动落下，大于间隙的物料被破碎。具有破碎、筛分的双重功效，一机完成破碎筛分作业。故无需配备筛分设备，简化系统，节省投资。

     6、    过粉碎率极低：因采用组合破碎，而不是冲击、挤压、击打方式破碎，对于符合粒度要求的物料自动落下，不会产生二次破碎现象。故过粉碎率极低。

     7、    严格保证产品粒度：两齿辊中心距一旦调好即固定不变，对物料进行强行破碎，符合粒度要求自动落下，物料粒度确保均匀。

     8、    不粘、不堵，对水份无任何要求

     因采用差速转动，两齿辊之间的齿与齿做差速运动，具有相互刮削作用，又因线速度较高，具有“前拉后压、前吹后吸”的作用，所以在任何时候对物料的水份，含泥量无任何要求，不会影响破碎效果和破碎效率。

     9、    自动退让系统

     当破碎机进入非磁性物体和大块柔性物体（橡胶木块）时，使两齿辊受到冲击负荷和产生极大的水平力，此时两齿辊能同时迅速退让，让开超硬物体及柔性物体，又迅速回到原位置，保证设备安全运行。

     10、   结构简单，可组合安装：采用皮带传动，用手轮或液压很方便快捷调节两齿的中心距，实现保证物料粒度前提下的刚性可调，同时根据现场需要可分体异地安装，也可组合安装，便于起吊和检修。                                          

     11、   模块化组合齿板：采用标准化模块组合齿板具有互换性，通用性，极大降低齿板的更换周期，延长使用时间，为工厂节省配件费用。

     12、   人性化的设计：粗破和检修门采用活页形式便于检修，细破检修门上焊有把手便于开启，有较大的观察孔。