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1.工艺设计要点 (1)大型车板造型工艺:据轧臼壁工件外轮廓尺寸大为回转体,设计了大型车板造型工艺,以中间直浇道,四条发射状双层内浇道注入铁水,四个顶压边冒口补缩及多因素控制铸造新工艺。 该工艺有利于铸件形成等轴晶,消除柱状晶。采用本工艺浇注成型铸件合格率达98%以上煤泥烘干机。
2.熔炼和浇注工艺
(1)整个熔炼过程在3T电弧炉中进行,金属炉料为高锰钢衬板回炉料,80%Mn-Fe、75%Si-Fe为补加合金元素,插铝终脱氧。以保证冶炼出高质量的高锰钢铁液细碎机。熔炼温度要求大于1500℃。 (2)配料计算、加料顺序及时间,温度控制,炉前处理,合箱浇注等工均要有效无误,严格按操作规程进行水泥生产工艺。 (3)熔炼时严格加料顺序,按工艺要求控制好各期(氧化期、还原期)冶炼质量,熔炼温度要求大于1500℃。 (4)浇注时要求除渣干净,并以快速浇注为宜,浇注温度要求大于1480℃直线振动筛。
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