如何使复摆式颚破做到优质效率

采用CosmosWorks软件，通过导入运动学仿真过程中的多个时间瞬间的运动载荷，进一步分析三维装配体中的零件在该时刻的受力状况，以便确定较坏工况点。选择装配体中的动颚为计算对象，进行多画面分析，分析每组具有关联的时间瞬间产生的运动载荷。

动颚材料为ZG35，弹性模量为2E+5 MPa，泊松比为0．3a单位设置为psi，设定结果为VON：vonMises应力制砂生产线。采用三维实体单元进行网格划分，同时考虑到动颚结构比较复杂，局部区域网格需进行加密处理。时间参数为1 s，设定为10组，完成计算后喂料机。

根据d Alambert原理，作用于动颚的惯性力与接点反作用力相互平衡。因此，当动颚工作位置随时间变化，对视为处于动态载荷的结构进行有限元分析，其较差工况下的计算结果往往大于静态分析结果鄂破。这种随时间变化的应力突变对结构安全的危害，需在设计中加以充分重视。所以除了对重要的零部件做静态有限元分析，还要进行动态仿真计算，以找出较差工况下的较大应力值，以及所在的位置，从而进一步在结构上进行优化设计颚式破石机。如可以对应力较大的地方进行结构上的再设计，保证工作中的安全系数达到许用值；在应力较低的地方，安全余量可能过大，则可以进行优化设计，以达到减小机重的目的。