磨浮工艺流程的改造

1 250PNJ(I)型胶泵的改造

设计时采用250PNJ(I)型胶泵为旋流器输送矿浆，流量1 000m3／h，电机功率250kW。该泵选型大，用变频器控制流量，属于大马拉小车，其胶衬磨损较快，备件费用高，设备质量大，维修不方便。现改为10／8～FG砂砾泵，电机功率为132kW，电耗低，体积小，维修方便，其过流部件采用了硬镍、高铬等耐磨材料，适合于颗粒较大强磨蚀物料的连续输送，备件费用低，降低了生产成本给料机。

2 磨矿分级流程改造

设计时采用一段旋流器分级与磨矿构成闭路，试车时旋流器跑粗，细度达不到浮选要求。于是改为带控制分级的磨矿分级流程，现在使用效果很好，旋流器溢流控制在-200(65±2)％ ，矿浆浓度、矿石细度达到了浮选要求喂料机。
3 球磨机给矿弯管改造

MQY4060球磨机给矿弯管壁厚25mm，直径400mm，使用近一个月局部有磨漏现象，修修补补也只能使用22个月。将陶瓷破碎与环氧树脂混合，固着在弯管易磨处增强了管壁的耐磨性，管内壁加衬后使用周期可达6个月，延长了弯管的使用寿命，降低了生产成本细碎机。

4 球磨机溢流口的改进

MQY4060球磨机，原设计溢流口安装圆筒筛，筒内装有正螺旋，筛孔为12mm，目的是向外排碎钢球及大粒矿石。在生产中，从圆筒筛端部排出固体量很大，无法运走，只能进人流程中，圆筒筛等于虚设，不起作用雷蒙磨粉机价格。由于球磨机碎钢球的排出，对砂泵磨损较大，备件消耗高。由于碎矿故障，有时大块矿石会进入粉矿仓，大块矿石磨不碎，会堵住旋流器底嘴，使旋流器溢流跑粗，甚至压住浮选搅拌槽烘干设备。现在将圆筒筛内螺旋改为双头反螺旋，筛孔为30mm，使大粒矿石不排出，改造后解决了旋流器底嘴堵塞的问题。