对辊破碎机的工作原理

对辊破碎机的工作原理及结构 

    1、该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成水泥设备。 

    2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小水泥生产线。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小棒磨机。 

    3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转锤式打砂机。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出颚式粉碎机。 

 4、为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。

    双辊破碎机可供选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品，有较一般破碎机械更优异的效果高强磨。

辊式破碎机工作时要特别注意以下事项：

    1）要加强给矿的除铁工作水泥生产线。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故水泥生产线。所以在破碎机前应安装除铁装置粗碎机。 
    2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿棒磨机。 
    3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备复合式破碎机。
    4）辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修超细粉碎机。
    5）加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态水泥生产工艺 。
  我公司所制造的高效细碎机，是参考各型破碎机的工作原理，并根据用户具体使用情况的信息反馈，结合其优点所设计的新型高效制砂设备（细碎机）冲击破。其典型用途在于适应当前人工机制砂行业，是棒磨式制砂机、冲击式制砂机、直通式制砂机的替代产品颚式粉碎机。本产品具有：出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、锤头寿命长、配套功率小、变三级破碎为二级破碎、工艺简化、结构简单、维修方便、运行平稳等特点高强磨。设备投资低于同等规模传统工艺装备35％－50％，产出效率高于同等规模传统工艺装备35％－50％（以石灰石为例：一次成品粒度≤5mm占85％以上）工业烘干机。长期运行维修费用低于同等规模传统工艺装备35％－50％，广泛应用于机制砂石料、水泥、耐材、冶金等行业磨煤机。
生产的YG型粗碎移动破碎站是一种新颖的岩石破碎设备，大大拓展了粗碎作业概念领域破石机。它的设计宗旨是站在客户的立场，把消除破碎场地、环境带给客户破碎作业的障碍作为首要的解决方案，并为客户提供高效低成本的项目运营硬件设施洗砂设备。

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