超声波消除应力技术(也称为超声冲击)较早由乌克兰的Paton焊接研究所提出,
并由Paton焊接技术研究所和俄罗斯“量子”研究院共同研发成功。主要用于焊接结
构件的焊接残余应力的消除,并提高焊接接头疲劳强度和疲劳寿命.
SMK深蓝系列超声波消应力设备是经我公司技术人员不懈努力,在吸收国外先进技术基础上,成功研发出以有效消除工件残余应力,以防止工件变形和开裂为目的的一个产品。该系列产品冲击力大(可控),消除应力有效,处理效果好;性能稳定可靠,使用寿命长,自动调频(受限于有此功能型号)可长时间无间断工作,且无需水冷,其性能已达到国际先进水平。
超声波消应力设备(超声冲击)独具优势及突出贡献:
★ 有效消除焊接残余应力,应力消除率在80--100%,是所有消除应力手段中较有效,较有效的消除方式。
★ 使焊接接头疲劳强度提高50—120%,疲劳寿命延长5—100倍。有效提高焊接接头疲劳性能。
★ 可将焊趾处的焊接余高,凹坑,咬边处理为圆滑过渡,有效改善焊趾的几何形状,
降低焊缝焊趾处的应力集中,提高焊缝薄弱点的机械性能。
★ 有效消除焊趾处表层的微小裂纹和熔渣缺陷,抑制裂纹的提前萌生和扩大,防患于
未然。
★ 改善原有的应力场,显著减少焊接变形,提高工件的尺寸稳定性。
★ 提高金属结构件在腐蚀环境或疲劳环境下的使用寿命。
★ 使用方便,不受工件材质,形状,结构,板材厚度,重量,场地的限制。特别是在
施工现场、焊接过程和焊接修复时用于消除焊接残余应力得心应手。
★ 在消除焊接应力方面可完整替代热时效、振动时效、机械锤击等传统时效方法,
且处理工艺简单,效果稳定可靠。并可在任意时间,任意工序上进行。
★ 在处理大型结构件的工地焊缝,超高超低等受限环境下焊接焊缝的消除应力方面,
更是具有绝对优势,且环保,节能,安全无污染。
★ 采用模块化数字电路设计,维修方便快捷。