D687是低氢钠型药皮的高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接,电弧较稳,飞溅少,渣少,脱渣容易,堆焊层即使用合金刀具也难以进行切削加工,只能研磨。金相组织为马氏体和粗大复合碳化物。
适用于要求强烈耐磨损场合的堆焊,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘器、提升戽斗、破碎机辊、泵框筒、混合器叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目
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C
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Mn
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Si
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Cr
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B
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其它元素总量
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保证值 |
3.00~
4.00
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1.50~
3.50
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≤3.00 |
22.00~
32.00
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0.50~
2.50
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≤6.00 |
例值 |
3.75 |
2.30 |
2.35 |
29.00 |
1.20 |
—— |
堆焊层硬度:HRC≥58
参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
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Φ3.2
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Φ4.0
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Φ5.0
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焊接电流(A) |
90~110 |
140~160 |
180~220 |
1. 焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
2. 焊件必须先经400~600℃预热,并将工件上的铁锈、油污等清除干净再进行堆焊。
3. 每次堆焊的长度以不超过50~70mm为宜。
4. 焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷,或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。