产品介绍:
目前现有的人工砂生产线,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种机型的洗砂机,其.大的缺点是细砂( 0.16mm 以下颗粒)流失严重,有的甚至流失 20 %以上,这不但损失产量,而且还严重影响砂子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品质量。过多的细砂排放,还会造成环境的污染。
为解决上述问题,我公司研制了TYX系列细砂回收系统,该系统是本公司吸收国外的先进技术,结合我国的实际情况而设计的具有世界先进水平的细料回收装置,广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化等)等,可有效的解决细砂回收问题。
工作原理:
1、细砂回收系统结构:由电机、渣浆泵、旋流器、TY-ZK直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
2、细砂回收系统工作过程:将砂水混合物输送至旋流器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出.直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
特点及优势:
1、传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机,人工砂(尤其是细砂)的流失几乎不能控制。采用该细砂回收装置,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5~10%之内。很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网,聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长,且不易堵孔。
3、旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4、细砂回收系统.大可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。
5、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本;
6、细砂回收系统减少了细料自然堆放时间,可直接转运,供应市场。
7、相比其它细砂回收装置设备安装更加简单且易操作,维修方便
8、可根据用户的不同要求,设计相应的解决方案
经济效益分析:
1.洗砂机排出的废水中细砂含量约为6%左右(6吨/小时),经细砂回收装置处理后,由细砂回收装置排放的废水中细粉含量不到1%,细砂回收效率达到83%(6吨/小时x83%=5吨/小时)。 经济效益分析:
2.生产线每天按工作八小时计算:5吨/小时x8小时=40吨/天
3.一年按工作260天计算:40吨/天x260天=10400吨/年
4.成品砂按25元/吨计算:10400吨x25元/吨=26万元
5.除去设备运行和维护费用约5万元/年,一年增加21万元收益。
技术参数: