产品介绍:
通过细化的湿渣原料(或渣料固液混合物),经螺旋泵或输送机连续进入料斗中(料斗出料可调节),上下两条滤带在传动辊带动下,由螺旋压料辊均匀分布,由此开始重力脱水,物料随滤带向前运行,进入楔形区内,进行初压脱水。紧接着进入低压区内,一个带“L”型压条大筛辊将水份大量压出,并保证水份从两侧排出,随后进入对夹挤压辊高压区,上下滤带绕过几组直径递减对夹挤压辊,大量水份被缓缓的强力挤压,形成可压榨的滤饼。另一方面,滤带成呈“S”型缠绕产生递增的表面压力的剪切力,在滤带张紧作用下,上下层滤带对物料产生压力将物料中的水份少量排出,由于压渣辊直径逐渐减少,滤带间所受压力逐渐加大,少量水份不断排出。物料中大量水份经强力对夹辊挤压排出,并通过接水槽收集滤液,在上下滤带分开后,由耐磨性刮板装置将上下滤带工作表面脱水后的渣饼刮下。较后滤带在清洗系统下经过高压水及毛刷的刷洗下,清除网缝中的渣物以保持连续脱水生产。
广泛适用于植物根、茎、叶、果实经加工利用后剩余浆渣(或糟)类物料及一些能耐高压的泥浆的脱水干化生产,包括酒糟渣、木薯渣、红薯渣、茶叶渣、玉米渣、甘蔗渣、中药渣、苹果渣、木浆纤维、纸浆纤维、马蹄渣、大豆渣、咖啡渣、陶瓷原料泥、陶瓷抛光污泥、石材污泥等的机械压榨脱水。
产品特点:
·使用优质材料及零配件加工制造。
·结构设计先进,适用范围广。
·连续生产,处理能力大。
·脱水效果好,渣饼含水率较低。
·低能耗,低成本运行。
·网带调试及纠偏控制系统技术先进,可长期稳定运行。
·全自动运行,操作维护简便。